6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼

6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼為低碳高速模具鋼,相對於W6Mo5Cr4V2,碳的質量分數降低了0.21%,釩的質量分數降低了1.05%1.11%,碳化物的不均勻性得到明顯改善,淬火狀態的抗彎強度和塑性提高了30%~50%,衝擊韌度提高了50%~100%。

介紹

6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼為低碳高速模具鋼,相對於W6Mo5Cr4V2,碳的質量分數降低了0.21%,釩的質量分數降低了1.05%1.11%,碳化物的不均勻性得到明顯改善,淬火狀態的抗彎強度和塑性提高了30%~50%,衝擊韌度提高了50%~100%。

力學性能

6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼有較高的強度和韌性,耐磨性也較好,且有較好的加工工藝性能,多用於要求強韌性高的冷擠壓模和冷沖模具。

工藝性能

1、鍛造工藝 6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼因含鉬量較高,鍛造溫度範圍較窄,鍛造工藝為:加熱溫度1100~1140℃,始鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度800~900℃。6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼的鍛造變形抗力較大,需深透鍛造,控制流線方向。

退火工藝

6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼鍛後進行退火處理,普通球化退火工藝為:加熱到850~860℃保溫1~2h,爐冷到550℃後出爐空冷;等溫球化退火工藝為:加熱到加熱到850~860℃保溫1~2h,爐冷到740~750℃後保溫3~4h,爐冷到550℃後出爐空冷,退火硬度197~255HBS。

淬火、回火工藝

為了獲得良好的韌性和較高的耐磨性,通常採用較低溫度淬火、較高溫度回火。工藝參數為:加熱到1180~1200℃淬火,560~580℃回火三次,每次1.5h,硬度為69~63HRC。

套用範圍

用6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼可替代高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼,製造鋼鐵材料冷擠壓沖頭或冷鐓沖頭,壽命可提高2~10倍。但6W6Mo5Cr4V(6W6)模具鋼的含碳量低且易脫碳,因此耐磨性稍差。

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