1050鋁板特性：
1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有極佳的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性。廣泛套用於對強度要求不高的產品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。
①純鋁系強度低，但具有優良成形性，表面處理性，熔接性，耐蝕性。1050鋁板帶也屬於純鋁板系列中的一款產品，和1060系列產品的化學成分和力學性能相將近，現在的套用中基本被1060鋁板帶替代。1050系列最後兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。
1050鋁板②工業純鋁都具有塑性高，耐蝕，導電性和導熱性好的特點，但強度低，不通過熱處理強化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。多利用其優點製造一些具有特定性能的結構件，如鋁箔製成墊片及電容器，電子管隔離網，電線，電纜的防護套，網，線芯及飛機通風系統零件及裝飾件。
特性
工業純鋁具有鋁的一般特點，密度小，導電、導熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓製品等，可進行氣焊、氬弧焊、點焊。
工業純鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火，再結晶開始溫度與雜質含量和變形度有關，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35％～40％，HB=25～30。經60％～80％冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1％～1.5％。增加鐵、矽雜質含量能提高強度，但降低塑性、導電性和抗蝕性。1200(L5)工業純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見，採取調整冷變形後的退火溫度或控制退火後的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態的力學性能。為了提高成形性，採取前種方法為好。
化學成分
1050化學成分：
鋁Al99.50,矽Si≤0.25,銅Cu≤0.05,鎂Mg≤0.05,鋅Zn≤0.05,錳Mn≤0.05,鈦Ti≤0.03,釩V≤0.05,鐵Fe0.000～0.4001050
力學性能
力學性能：抗拉強度σb(MPa)95～125條件屈服強度σ0.2(MPa)≥75註：管材室溫力學性能試樣尺寸：所有壁厚1050[3]
熱處理工藝
熱處理規範：
1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。
3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h
