0Cr18Ni10Ti

0Cr18Ni10Ti

0Cr18Ni10Ti(GB/T1220-1992)在304鋼中添加Ti的元素來防止0Cr18Ni10Ti晶間腐蝕;適用與在430℃~900℃溫度下使用。套用在航空器、排氣管、鍋爐汽包等方面。1Cr18Ni9Ti現已逐漸被0Cr18Ni10Ti所取代。兩種材質的化學成分不同,所以性能上也有所不同:1Cr18Ni9Ti碳含量較高,0Cr18Ni10Ti的抗晶間腐蝕能力要比1Cr18Ni9Ti好,因為它不僅含鈦,而且含碳量也低,雙保險保鉻。但二者抗高溫氧化能力,恰好相反。321:對應中國的牌號0Cr18Ni10Ti(對應新牌號為06Cr18Ni11Ti)

簡介

1Cr18Ni9Ti現已逐漸被0Cr18Ni10Ti所取代。兩種材質的化學成分不同,所以性能上也有所不同:1Cr18Ni9Ti碳含量較高,0Cr18Ni10Ti的抗晶間腐蝕能力要比1Cr18Ni9Ti好,因為它不僅含鈦,而且含碳量也低,雙保險保鉻。但二者抗高溫氧化能力,恰好相反。

321:對應中國的牌號0Cr18Ni10Ti (對應新牌號為06Cr18Ni11Ti)

特性及適用範圍

添加Ti提高耐晶間腐蝕性,不推薦用作裝飾部件。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際套用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不鏽鋼組織和性能的要求。

化學成份

碳 C :≤0.08

矽 Si:≤1.00

錳 Mn:≤2.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:17.00~19.00

鎳 Ni:9.00~12.00

鈦 Ti:≥5×C%

力學性能

抗拉強度 σb (MPa):≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205

伸長率 δ5 (%):≥40

斷面收縮率 ψ (%):≥50

硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV

熱處理

熱處理規範

1)固溶920~1150℃快冷;

2)根據需方要求可進行穩定化處理,熱處理溫度為850~930℃,但必須在契約中註明。

金相組織

組織特徵為奧氏體型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在契約中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。

國標0Cr18Ni10Ti,在304鋼中添加Ti的元素來防止晶界腐蝕;適用與在430℃~900℃溫度下使用,套用在航空器、排氣管、鍋爐汽包等方面

鋼廠規格

品名 規格/mm 材質 品名 規格/mm 材質
光亮圓棒 3.0-25 0Cr18Ni10Ti 熱軋鋼板 4-10 0Cr18Ni10Ti
熱軋圓鋼 12-50 0Cr18Ni10Ti 熱軋鋼板 8-10 0Cr18Ni10Ti
熱軋圓鋼 Ф100-130 0Cr18Ni10Ti 熱軋鋼板 12-16 0Cr18Ni10Ti
熱軋圓鋼 Ф140-150 0Cr18Ni10Ti 熱軋鋼板 18-20 0Cr18Ni10Ti
熱軋圓鋼 Ф160-170 0Cr18Ni10Ti 熱軋鋼板 22-28 0Cr18Ni10Ti
熱軋圓鋼 Ф16-40 0Cr18Ni10Ti 熱軋鋼板 30-34 0Cr18Ni10Ti
熱軋圓鋼 Ф200-280 0Cr18Ni10Ti 鍛打鋼板 80-100 0Cr18Ni10Ti
熱軋圓鋼 Ф50-70 0Cr18Ni10Ti 鍛打鋼板 160 0Cr18Ni10Ti
熱軋圓鋼 Ф50-90 0Cr18Ni10Ti 鍛打鋼板 170 0Cr18Ni10Ti
熱軋圓鋼 Ф50-95 0Cr18Ni10Ti 鍛打鋼板 180 0Cr18Ni10Ti

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