黑龍江農墾前進糧庫有限責任公司

黑龍江農墾前進糧庫有限責任公司

黑龍江農墾前進糧庫有限責任公司位於水稻主產區建三江農墾分局腹地的前進農場,建於1976年,年收儲能力50萬噸,經營量可達80萬噸。

基本信息

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黑龍江農墾前進糧庫有限責任公司位於水稻主產區建三江農墾分局腹地的前進農場,建於1976年,負責建三江分局9個農場450萬畝水稻的收儲、調運任務。公司庫區占地面積86萬平方米,硬化地面8萬平方米,固定倉容8萬噸,鐵路專用線兩條(總長度為3,000米),鐵路罩棚面積為20,000平方米,4座烘乾塔(日處理潮糧能力1250噸)。公司年收儲能力50萬噸,經營量可達80萬噸,現有員工80人。

所獲榮譽

2003年被三江糧食局授予“企業改革先進單位”,2007年省人事廳及省糧食局聯合授予公司全省糧食系統“先進集體”榮譽稱號,2009年度被省糧食局評為“全省全面規範化管理示範庫”、“全省糧食收購先進庫”。自2001年至2008年連續六年被授予“四無一符”合格企業稱號和“先進經營企業”等稱號,2004-2008年連續5年被予中儲糧黑龍江分公司評為“中央儲備糧代儲管理先進單位”。
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規範化管理

公司以“精細管理,誠信經營”為主線,以管理制度和保糧技術創新為保障,堅持“以人為本,務實協作,高效創新,追求卓越”的理念,強化為“三農”服務意識,圍繞“促管增收”總體工作要求,狠抓三大重點,努力實現“保增長、創一流”的工作目標。以“推行規範化管理,提高管理水平”為主題,切實加強了對規範化管理活動的領導和支持。一是成立了由公司董事長為組長的規範化管理領導小組,負責管理活動的規劃、具體實施等,以確保這項活動順利開展,並取得實效。二是最佳化管理機制,層層建立並落實安全生產和工作目標管理責任制。三是積極推廣套用各種儲糧新技術,進行科學保糧,進一步增加儲備糧管理的科技投入,不斷提升儲糧科含量。四是大力開展倉儲規範化管理活動。
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為確保活動的順利開展,制定《前進糧庫有限責任公司規範化管理活動實施方案》,公司領導精心組織編寫了《企業管理制度彙編》,裝訂成冊,每位員工人手一份。同時,《崗位責任制》、《員工守則》及相關部門的特定操作規程全部張貼上牆。公司利用每周五下午召開全體員工會議,傳達開展倉儲企業規範化管理活動的具體要求和《糧食倉儲企業規範化管理水平評價暫行辦法》(國糧辦展[2009]281號),並組織員工認真學習結合公司實際情況制定的實施方案。要求公司各部部長組織員工學習與本部門業務有關的部門管理制度。將規範化管理活動的宣傳深入人心,形成“以規範化的行為從事操作、以規範化的理念管理公司、以規範化的制度約束員工”使公司的管理水平有明顯提高,規範化管理活動取得了實效。

操作規程

在實施倉儲企業規範化管理活動中,公司領導匯同倉儲部門的同志,總結多年儲糧經驗,制定“五包雙定”制度。五包:包數量、包質量、包衛生、包四無、包費用;雙定“定責任、定獎懲”。倉儲部門“五包雙定”工作的落實,倉儲管理水平又上新台階。倉儲部門把制度明細到點、到面,把費用與經濟效益嚴格掛勾。使“包”的更全,“定”得更準,“掛”得更細。年初與保管員簽定“五包雙定”契約,執行過程中,嚴格按條款層層落實,使場區面貌一新。 
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對入庫糧食在入庫前做到“四檢查”,確保入庫糧食質量全部符合國家規定標準。一是檢查倉庫消毒是否徹底、檢查機械通風系統安裝是否合理、檢查電子檢溫系統是否準確、檢查入庫其它設備運轉是否正常;二是糧食入庫做到“嚴把五關”,一扦樣關,扦樣員經過嚴格的培訓,關持有糧油質檢證,收購過程中每日輪換上崗,做到扦樣時對包裝糧採取上、中、下均勻扦樣,對散裝糧採用整車綜合扦樣;二化驗關,實行密碼檢驗和主檢人員不定期輪換制度,檢驗人員只能看到糧食樣品,收購期間不允許檢驗人員使用通訊工具,化驗儀器每天校對,嚴格按中央儲備糧質量標準,確保準確;三檢斤關,檢斤完全是電子檢斤,全程錄像監控,杜絕人為因素,保證數量真實、準確;四監卸關,保管員全程監卸,復檢員隨時抽檢與門檢化驗結果比對;五入倉時現場檢驗關,做到保管人員全程監管入庫糧食質量,質檢人員在入倉設備前後對糧食質量隨時抽查。
對新入庫糧堅持做到“一篩”與“兩篩”相結合及“五即時”。即對含雜質較少的糧食採用一道振動篩除雜,對含雜質轉多的糧食採用振動篩加溜篩方式除雜,確保入庫糧食乾淨達標,這既有利於糧食儲存安全,又為今後糧食輪換提高了市場競爭力。“五及時”即及時平整糧面、及時布設測溫電纜、及時清掃倉內外衛生、及時通風、及時規範填寫賬卡薄。
公司倉儲工作認真落實各項糧情檢查制度,著力加強糧情日常檢查工作,確保儲糧安全。一是認真堅持糧情檢查制度和糧情分析會制度,確保糧情檢查數據的真實性。二是認真執行《糧情分析周報》及《糧情分析月報》制度,準確全面掌握糧情動態。三是堅持普查和不定期檢查相結合,確保糧情檢查與分析嚴肅情及正確性。四是對查處問題立即採取措施進行處理,確保儲糧安全檢查無事故。
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以規範化管理為契機,積極開展“四無”糧倉活動,提高“四無”水平。“四無”是對倉儲工作的質量要求。“四無”糧倉活動要與規範化管理相結合,從規範帳、卡、牌、本管理入手,以專倉為單位,開展“四無”糧倉和規範化管理糧倉檢查評比活動,樹立樣板倉,形成比、學、趕、幫、超的工作氛圍,使“四無”糧倉活動與規範管理經常化、制度化。要認真貫徹“以防為主,綜合防治”的保糧方針,嚴格執行“三級保糧檢查制度”,建立定期的糧情分析制度,及時消除儲糧安全隱患,確保儲存安全。
在開展規範化管理活動中,依實際情況不斷更新完善,補充調整各項儲糧制度,使制度更適應企業的管理,更能夠提高倉儲人員的主觀能動性和積極性,真正實現規範化管理,科學化儲糧。

辦公信息化

利用網路平台,提高科技水平。公司從化驗-檢斤-保管-糧款結算,均為計算機操作,實行“一票式”流程管理,既避免人為因素,大大提高工作效率和增強糧質、等級透明度,使“人情糧”“人情稱”等現像不再發生,提高賣糧農戶對企業的信譽度。
公司實行“無紙辦公”,各部配備3台以上計算機,共配置計算機45台,財務部,行政部人手一台,專人建立辦公區域網路,公司的規章制度、重要通知、申報審批等均在網路運行,專人專戶專碼,每日在上午8:00和下午3:00定時收發閱覽,層層確認。財務部門和總公司實現網路連線,實行電腦報帳審批制,摒棄老的記賬模式。實現辦公現代化,提高工作效率,節省辦公開支。

節支增效

開源節流、節支增效,是每個現代化企業都應追求的發展方向。幾年來,公司為達到了節支增效的目的,根據各職能部門的情況,層層簽定責任,加強人員管理,儘可能壓縮雇用人員開支,收糧季節按月薪開工資、平時淡季按日薪開工資。能用員工乾的活一律不外雇,春夏季節組織員工清掃站台和主道,冬季清理場區積雪,年節省費用近10萬元。在保糧物資廢舊資材利用上,堅持回收利用的原則,取得明顯的經濟實效,每年節省資材費用近50萬元。
為解決稻殼對環境污染極其嚴重的問題。公司董事長帶領鍋爐工人經多次改造設計、試驗,用稻殼燒鍋爐終獲成功,並於當年冬天投入使用。公司辦公室及家屬區供熱面積為2800平方米,年需原煤2200噸,燒煤需資金35萬元。10平方米的稻殼相當於1噸原煤,一年燒稻殼成本僅3.5萬元,燒原煤最低需用八個鍋爐工,而加工後的稻殼通過鋼板倉用鼓風機吹入鍋爐,只需一人,節省人工費4.5萬元。燒原煤熱度6000多大卡,燒稻殼比原煤快10分鐘,但產生的煙生符合環保標準,即節省開支,又美化環境。基於夏季水稻加工產生大量稻殼,體積大,難以處理,易造成環境污染,每年上千噸的稻殼,無處堆放,增加了企業運輸費用。經認真細緻的考察、論證,在瀋陽引進稻殼棒生產線,不僅解決了稻殼環境污染問題,而且變廢為寶,為公司創造了每年100萬的經濟效益,解決下崗員工就業問題。

員工培訓

企業員工素質直接關係到企業的生存與發展。公司共有員工80人,大中專及專業技術人員占員工人數的80%,各職能部全部執證上班,實行聘用制。以此次規範化管理活動為契機,全面提高員工的素質:一是組織全體員工反覆認真學習規範化管理活動的有關要求,不斷強化規範化管理的意識,進一步增強做好規範化管理工作的危機感、緊迫感和責任感,為深入開展規範化管理活動奠定了堅實的思想基礎。二是積極舉辦各種業務知識專題講座和計算機知識測試,對員工進行強化培訓,進一步提高員工的綜合素質,對快速推進規範化管理工作提供人才保障和智力支持。三是設立學習園地,增近業務交流,同時不斷查找在存在的問題,按照儲糧管理、質量管理、現場管理、基礎工作等不同業務方面,把問題梳理出來,並形成文字材料。組織有關人員認真研究,提出整改措施,並在工作中及時整改,給員工提供交流平台和使規範化管理水平不斷提升
在收糧淡季,成功的舉辦了大型的籃球賽、健美操表演、規範化管理知識競賽、歌詠聯賽等活動。增強了企業活力,提高了公司員工的凝聚力和向心力。

多種經營

在2002年相繼成立了金穗米業公司和鑫合公司。金穗米業公司採取現代化的股份制形式,建廠房1,200平方米,硬化地面3,000平方米,一次完成設備安裝調試和正常試機。按照“產權明析,權責明確,政企分開”的科學管理模式,形成完整的管理機構和業務流轉程式,使之在市場經營過程中能夠有自主經營,自負盈虧,自約束,自發展。實現了當年創建,當年投產,當年受益的好成績。金穗公司具有兩套日本“佐竹”生產線,日加工200噸,年生產大米3萬噸,遠銷全國20多個省市,出口南非和俄羅斯等國家。實現了職工增收,企業增效的目的,同時安排下崗員工31人就業。並相繼註冊了綠色生態大米系列品牌“三江金珠”、“三江綠珠”、“三江沃綠”、“三江龍稷”四大品牌。在激烈的市場竟爭中重信譽,求發展,講科學,重管理,實現滿負荷運轉。年均利潤均在百萬元以上。
依託公司的優勢,發展第三產業成立了以搬運運輸、飼料加工、原糧購銷為主體的鑫合公司,共有車輛26台,員工36人,公司在原有的基礎上,又擴大經營範圍,從瀋陽引進稻殼棒機器六台,組建稻殼棒生產車間,設備投入25.6萬元,修建場房4萬元。生產線每小時生產能力1.8噸,日均生產18噸,全年可生產5,400噸,每噸稻殼棒的生產成本為140元,現市場銷售價格260元/噸,每噸可獲利120元,每年可為公司創造60萬元的經濟收入。稻殼棒的生產既達到廢物利用,經濟環保,效益可觀。總局、分局各級領導多次到車間視察,同行兄弟企業也紛紛學習借鑑,組織建廠。鑫合公司同時發展多種經營,籌建大規模種豬繁育場,養殖種豬100頭,仔豬800頭,使之成為大型綠色養殖基地,即帶動公司周邊農場的養殖業,又為員工增加可觀的收入。

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