鹽霧機

鹽霧機

鹽霧機通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質量比較,同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力;該產品造用於零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。

規格型號

鹽霧機,別名“鹽霧箱”,是人工環境三防系列中的一種,主要是模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性,適用用鍍鋅、塗層、電子電工、拉鏈鈕扣等工業品。分為中性試驗、酸性試驗、鹼性試驗等三種。參加標準為GB,也可以ISO、ASTMB-117、DIN等國際標準。

試驗方法

可做試驗方法:

中性鹽霧試驗(NSS試驗)

鹽霧試驗(SS試驗)

醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)

銅加速醋本能試驗

高溫濕熱試驗

使用溫度

試驗溫度:

中性鹽霧試驗:試驗室:35℃±1℃,b.飽和空氣桶:47℃±1℃

酸性腐蝕試驗:試驗室:50℃±1℃,b.飽和空氣桶:63℃±1℃

也可以按JIS、CNS等標準設定

材質結構

箱體材質:試驗箱整體為進口PVC增強硬質塑膠板,表面光潔平整,並耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄露,摒棄玻璃鋼材質應時間而產生表面退色纖維化

箱蓋材質:全透明進口耐衝擊板材製造,便於試驗時觀測試驗樣品受試狀況

鹽水桶材質:進口PVC板, 超大鹽水箱設計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗

高壓空氣管材料:銅管或橡膠管

飽和空氣桶:採用進口高級不鏽鋼(SUS304)板;採用亨利定律,予以加溫加濕,並提供實驗所需之濕度

(飽和空氣桶作用:針對壓縮進去的空氣加熱、加濕以及油過濾)

試驗箱所有管道均採用加厚型氟矽橡膠管,十五年可保持不老化及龜裂

介紹

品名及規格尺寸

型 號 規格說明 實驗空間(W×D×H) 外箱尺寸(W×D×H)
FR-1201 600×450×450mm 743×1070×1030

是產品加速腐蝕試驗(又名鹽霧測試機,鹽霧實驗箱,鹽霧腐蝕箱)

1:整一PVC板制,內部採用先進環帶產立體補強技術、結構強實,永不變形,並耐酸鹼、耐高溫永不老化,適用於鹽霧、醋酸銅等各種測試規格。

2:控制儀均在同一面板操作簡便,且一目了然。

3:採用自動/手動加水系統,具有水位不足時能自動補充水位之功能,試驗不中斷。水位不足警示確保使用安全。

4:精密玻璃噴嘴(PYREX)由特種玻璃製成,霧氣擴散均勻並自然落於試片,連續使用4000小時並保證無結晶鹽阻塞。

5:附雙重超溫保護功能,超溫時警示顯示,並切斷加熱器電源,確保使用安全。

發瑞鹽霧機 發瑞鹽霧機

6:進口溫度控制器使用數字顯示,PID控制,誤差±0.1℃。

7:試驗室採用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間,加熱管採用高耐腐蝕鈦管制成。

8:噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣,調節霧量及均勻落霧量等功能。

9:飽合空氣桶採用享利定律,予以加熱加濕,並提供試驗室所需之濕度。其材質為SUS#304不鏽鋼保溫效果最佳,附有可視連通器及排水開關,以便可視飽和空氣桶內水位及清洗。

10:具有自動除霧裝置,可清淅觀測試驗室內之試品。

11:霧氣密封水槽,利用水密封方式,防止霧氣外泄。

12:試驗室密封蓋材質為歐洲進口A級亞克力耐衝擊板,厚度5mm,操作方便安全可靠。

13:進口計時器採用數字顯示,計時準確,可分段設定時H.分M.秒S.任意所需試驗時間,可調節時間範圍從0.01秒~9999小時.

14:試藥補充瓶採用隱藏式附水位透視窗,清洗容易,不宜破裂。

15:試驗室籃架採用平面分度架,可任意調整角度,四面落霧及受霧方向完全一致,試驗片放置數量多。

箱體結構

整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。塔式噴霧系統,並裝有鹽液過濾系統,無結晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量自由調整。

箱蓋採用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間採用水密封結構,無鹽霧溢出。

線路控制板及其它元氣件均固定在便於檢查和維護的位置,採用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護。

控制系統

高精度P.I.D.控溫儀,誤差為±0.1℃,富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。

連續或周期噴霧任選。

所有電路均裝有斷路器,所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。

多重系統保護,使用安全可靠。

基本參數

型號 FR-1201 FR-1202
工作室尺寸D×W×H(mm) 450×600×400 600×900×500 750×1100×500 850×1300×600 900×2000×600
外形尺寸D×W×H(mm) 700×1200×1100 950×1500×1200 1100×1700×1250 1150×2100×1550 1250×2800×1600
功率 1.3(kw) 1.5(kw) 2.3(kw) 4.5(kw) 6.5(kw)
性能指標 溫度範圍 室溫+5℃~55℃
溫度均勻度 ±2℃
溫度波動度 ±0.5℃
鹽霧沉降量 1~2ml/80cm2·h
噴霧方式 連續、周期任選
試驗定時 1~9999(S、M、H)可調
溫濕度運行控制系統 溫度控制 LED數顯PID+S、S、R微電腦集成控制器
溫度感測器 鉑金電阻.PT100Ω/MV
加熱系統 全獨立系統,鎳鉻合金電加熱式加熱器
噴霧系統 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴(霧粒更細且分布均勻)
噴霧時間 1~9999(SMH)且周期可調
鹽液收集 配標準漏斗和標準計量筒
鹽液過濾 吸液管處裝配水質過濾器(防止噴嘴堵塞終止試驗)
鹽液預熱 鹽液溫度與箱內溫度均衡(不致鹽液溫度過低影響試驗溫度)
使用材料 箱體材質 進口耐腐蝕、抗老化、高強度PVC板
內箱材質 進口耐腐蝕、高強度PVC/進口耐腐蝕、高強度、抗老化、耐高溫PP板
箱蓋材質 進口耐腐蝕、高強度透明PVC/進口耐腐蝕、高強度、耐高溫透明PC板
其它附屬檔案 均為不鏽鋼、銅製或防腐、耐高溫的材料
標準配置 圓棒、V型樣品架各1付、噴嘴2隻、漏斗,計量筒2套
安全保護 漏電、短路、超溫、缺水、試驗結束、過電流保護
電源電壓 AC220V±10% 50Hz / AC380V±10% 50Hz
使用環境溫度 5℃~+30℃ ≤85%RH
密封 採用水密封結構,無鹽霧溢出

符合標準

GB/T2423.17-93 GB10587

試驗後處理

試驗完後,開啟試驗室上蓋時,勿使溶液流下,而小心取出樣品,不得損傷主表面,迅速以低於38度的清水,清去表面附之鹽粒,除去腐蝕點外之腐蝕生成物,並馬上乾燥之.

溶液配製方案

鹽霧試驗機溶液配製

A.鹽霧試驗機中性鹽霧溶液的配製。

將分析純的氯化鈉溶解於純淨水中,濃度為(50±10)g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5~7.5。超出範圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進行調整,配製好的溶液需經過濾後方可使用。

鹽霧機樣機展示 鹽霧機樣機展示

B.鹽霧試驗機醋酸—鹽霧溶液的配製

先將分析純的氯化鈉溶解於純淨水中,濃度為(50±10)g/L,然後用醋酸調節溶液的PH值,使其在3.1~3.3範圍內,該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應在25℃時進行PH值測量,配製好的溶液需經過濾後方可使用。

C.鹽霧試驗機銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配製

第一步、將符合分析純的氯化鈉溶液於符合GB6682XX水中,濃度為(50±10)g/L。

第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進行溶解充分混合。

第三步、用醋酸調節溶液的PH值,使其在3.1~3.2範圍內,該PH值用

故障處理方法

由於鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗,環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障,為了有戶能快速解決故障,繼續順利做鹽霧老化試驗,下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。

試驗室無法上升到所設定之溫度

故障原因:

1.試驗室溫度控制器溫度,設定過低;

2.試驗室安全保護開關設定過低;

3.加熱系統故障;

4.電磁繼電器故障;

5.控制器故障。

處理方法:

1.將溫度控制器設定於所需溫度;

2.將安全保護開關設定於所需溫度;

3.4.5.通知維修公司上門修理。

飽和桶溫度無法上升到所設定溫度

故障原因:

1.飽和桶溫度控制器溫度過低;

2.飽和桶安全保護開關設定過低;

3.加熱系統故障;

4.電磁繼電器故障;

5.控制器故障。

處理方法:

1.將溫度控制器設定於所需溫度;

2.將安全保護開關設定於所需溫度;

3.4.5.通知維修公司上門修理。

噴霧量不足

故障原因:

1.噴霧調節器放置過低;

2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞;

3.壓力設定過低。

處理方法:

1.將噴霧調節器調高;

2.將玻璃過濾器清洗乾淨;

3.將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力,空壓機上標有—調壓閥,調整至2Kg每平方厘米之壓力。

水位不足警報燈亮時

故障原因:表示水位過低。

處理方法:檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。

有正常噴霧而空壓機沒運轉

故障原因:空壓機本身有自保的功能。

處理方法:照常使用,不影響試驗過程。

無法噴霧

故障原因:

1.空氣壓縮機沒有運轉;

2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開;

3.電磁閥故障;

4.壓力表故障或壓力太低;

5.電磁接觸器故障;

噴嘴阻塞

處理方法:

1.將空壓機按鍵打開;

2.將空壓機總開關打開;

3.4.5.通知維修公司上門修理;

6.將噴嘴拆下清洗(請小心拆裝)。

打開電源後無法運轉

故障原因:加溫水槽內水位太低時會切斷操作之電源。

處理方法:將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。

當溫度控制器顯示HHH、LLL

故障原因:溫度控制器故障、感溫棒故障。

處理方法:通知維修公司上門修理。

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