規格型號
鹽霧機,別名“鹽霧箱”,是人工環境三防系列中的一種,主要是模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性,適用用鍍鋅、塗層、電子電工、拉鏈鈕扣等工業品。分為中性試驗、酸性試驗、鹼性試驗等三種。參加標準為GB,也可以ISO、ASTMB-117、DIN等國際標準。
試驗方法
可做試驗方法:
中性鹽霧試驗(NSS試驗)
鹽霧試驗(SS試驗)
醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
使用溫度
試驗溫度:
中性鹽霧試驗:試驗室:35℃±1℃,b.飽和空氣桶:47℃±1℃
酸性腐蝕試驗:試驗室:50℃±1℃,b.飽和空氣桶:63℃±1℃
也可以按JIS、CNS等標準設定
材質結構
箱體材質:試驗箱整體為進口PVC增強硬質塑膠板,表面光潔平整,並耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄露,摒棄玻璃鋼材質應時間而產生表面退色纖維化
箱蓋材質:全透明進口耐衝擊板材製造,便於試驗時觀測試驗樣品受試狀況
鹽水桶材質:進口PVC板, 超大鹽水箱設計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗
高壓空氣管材料:銅管或橡膠管
飽和空氣桶:採用進口高級不鏽鋼(SUS304)板;採用亨利定律,予以加溫加濕,並提供實驗所需之濕度
(飽和空氣桶作用:針對壓縮進去的空氣加熱、加濕以及油過濾)
試驗箱所有管道均採用加厚型氟矽橡膠管,十五年可保持不老化及龜裂
介紹
品名及規格尺寸
型 號 規格說明 | 實驗空間(W×D×H) | 外箱尺寸(W×D×H) |
FR-1201 | 600×450×450mm | 743×1070×1030 |
是產品加速腐蝕試驗(又名鹽霧測試機,鹽霧實驗箱,鹽霧腐蝕箱)
1:整一PVC板制,內部採用先進環帶產立體補強技術、結構強實,永不變形,並耐酸鹼、耐高溫永不老化,適用於鹽霧、醋酸銅等各種測試規格。
2:控制儀均在同一面板操作簡便,且一目了然。
3:採用自動/手動加水系統,具有水位不足時能自動補充水位之功能,試驗不中斷。水位不足警示確保使用安全。
4:精密玻璃噴嘴(PYREX)由特種玻璃製成,霧氣擴散均勻並自然落於試片,連續使用4000小時並保證無結晶鹽阻塞。
5:附雙重超溫保護功能,超溫時警示顯示,並切斷加熱器電源,確保使用安全。
6:進口溫度控制器使用數字顯示,PID控制,誤差±0.1℃。
7:試驗室採用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間,加熱管採用高耐腐蝕鈦管制成。
8:噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣,調節霧量及均勻落霧量等功能。
9:飽合空氣桶採用享利定律,予以加熱加濕,並提供試驗室所需之濕度。其材質為SUS#304不鏽鋼保溫效果最佳,附有可視連通器及排水開關,以便可視飽和空氣桶內水位及清洗。
10:具有自動除霧裝置,可清淅觀測試驗室內之試品。
11:霧氣密封水槽,利用水密封方式,防止霧氣外泄。
12:試驗室密封蓋材質為歐洲進口A級亞克力耐衝擊板,厚度5mm,操作方便安全可靠。
13:進口計時器採用數字顯示,計時準確,可分段設定時H.分M.秒S.任意所需試驗時間,可調節時間範圍從0.01秒~9999小時.
14:試藥補充瓶採用隱藏式附水位透視窗,清洗容易,不宜破裂。
15:試驗室籃架採用平面分度架,可任意調整角度,四面落霧及受霧方向完全一致,試驗片放置數量多。
箱體結構
整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。塔式噴霧系統,並裝有鹽液過濾系統,無結晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量自由調整。
箱蓋採用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。
箱蓋和箱體之間採用水密封結構,無鹽霧溢出。
線路控制板及其它元氣件均固定在便於檢查和維護的位置,採用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護。
控制系統
高精度P.I.D.控溫儀,誤差為±0.1℃,富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。
連續或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器,所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重系統保護,使用安全可靠。
基本參數
型號 | FR-1201 | FR-1202 | ||||
工作室尺寸D×W×H(mm) | 450×600×400 | 600×900×500 | 750×1100×500 | 850×1300×600 | 900×2000×600 | |
外形尺寸D×W×H(mm) | 700×1200×1100 | 950×1500×1200 | 1100×1700×1250 | 1150×2100×1550 | 1250×2800×1600 | |
功率 | 1.3(kw) | 1.5(kw) | 2.3(kw) | 4.5(kw) | 6.5(kw) | |
性能指標 | 溫度範圍 | 室溫+5℃~55℃ | ||||
溫度均勻度 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ±0.5℃ | |||||
鹽霧沉降量 | 1~2ml/80cm2·h | |||||
噴霧方式 | 連續、周期任選 | |||||
試驗定時 | 1~9999(S、M、H)可調 | |||||
溫濕度運行控制系統 | 溫度控制 | LED數顯PID+S、S、R微電腦集成控制器 | ||||
溫度感測器 | 鉑金電阻.PT100Ω/MV | |||||
加熱系統 | 全獨立系統,鎳鉻合金電加熱式加熱器 | |||||
噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴(霧粒更細且分布均勻) | |||||
噴霧時間 | 1~9999(SMH)且周期可調 | |||||
鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 | |||||
鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質過濾器(防止噴嘴堵塞終止試驗) | |||||
鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡(不致鹽液溫度過低影響試驗溫度) | |||||
使用材料 | 箱體材質 | 進口耐腐蝕、抗老化、高強度PVC板 | ||||
內箱材質 | 進口耐腐蝕、高強度PVC/進口耐腐蝕、高強度、抗老化、耐高溫PP板 | |||||
箱蓋材質 | 進口耐腐蝕、高強度透明PVC/進口耐腐蝕、高強度、耐高溫透明PC板 | |||||
其它附屬檔案 | 均為不鏽鋼、銅製或防腐、耐高溫的材料 | |||||
標準配置 | 圓棒、V型樣品架各1付、噴嘴2隻、漏斗,計量筒2套 | |||||
安全保護 | 漏電、短路、超溫、缺水、試驗結束、過電流保護 | |||||
電源電壓 | AC220V±10% 50Hz / AC380V±10% 50Hz | |||||
使用環境溫度 | 5℃~+30℃ ≤85%RH | |||||
密封 | 採用水密封結構,無鹽霧溢出 |
符合標準
GB/T2423.17-93 GB10587
試驗後處理
試驗完後,開啟試驗室上蓋時,勿使溶液流下,而小心取出樣品,不得損傷主表面,迅速以低於38度的清水,清去表面附之鹽粒,除去腐蝕點外之腐蝕生成物,並馬上乾燥之.
溶液配製方案
鹽霧試驗機溶液配製
A.鹽霧試驗機中性鹽霧溶液的配製。
將分析純的氯化鈉溶解於純淨水中,濃度為(50±10)g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5~7.5。超出範圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進行調整,配製好的溶液需經過濾後方可使用。
B.鹽霧試驗機醋酸—鹽霧溶液的配製
先將分析純的氯化鈉溶解於純淨水中,濃度為(50±10)g/L,然後用醋酸調節溶液的PH值,使其在3.1~3.3範圍內,該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應在25℃時進行PH值測量,配製好的溶液需經過濾後方可使用。
C.鹽霧試驗機銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配製
第一步、將符合分析純的氯化鈉溶液於符合GB6682XX水中,濃度為(50±10)g/L。
第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進行溶解充分混合。
第三步、用醋酸調節溶液的PH值,使其在3.1~3.2範圍內,該PH值用
故障處理方法
由於鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗,環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障,為了有戶能快速解決故障,繼續順利做鹽霧老化試驗,下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。
試驗室無法上升到所設定之溫度
故障原因:
1.試驗室溫度控制器溫度,設定過低;
2.試驗室安全保護開關設定過低;
3.加熱系統故障;
4.電磁繼電器故障;
5.控制器故障。
處理方法:
1.將溫度控制器設定於所需溫度;
2.將安全保護開關設定於所需溫度;
3.4.5.通知維修公司上門修理。
飽和桶溫度無法上升到所設定溫度
故障原因:
1.飽和桶溫度控制器溫度過低;
2.飽和桶安全保護開關設定過低;
3.加熱系統故障;
4.電磁繼電器故障;
5.控制器故障。
處理方法:
1.將溫度控制器設定於所需溫度;
2.將安全保護開關設定於所需溫度;
3.4.5.通知維修公司上門修理。
噴霧量不足
故障原因:
1.噴霧調節器放置過低;
2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞;
3.壓力設定過低。
處理方法:
1.將噴霧調節器調高;
2.將玻璃過濾器清洗乾淨;
3.將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力,空壓機上標有—調壓閥,調整至2Kg每平方厘米之壓力。
水位不足警報燈亮時
故障原因:表示水位過低。
處理方法:檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。
有正常噴霧而空壓機沒運轉
故障原因:空壓機本身有自保的功能。
處理方法:照常使用,不影響試驗過程。
無法噴霧
故障原因:
1.空氣壓縮機沒有運轉;
2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開;
3.電磁閥故障;
4.壓力表故障或壓力太低;
5.電磁接觸器故障;
噴嘴阻塞
處理方法:
1.將空壓機按鍵打開;
2.將空壓機總開關打開;
3.4.5.通知維修公司上門修理;
6.將噴嘴拆下清洗(請小心拆裝)。
打開電源後無法運轉
故障原因:加溫水槽內水位太低時會切斷操作之電源。
處理方法:將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。
當溫度控制器顯示HHH、LLL
故障原因:溫度控制器故障、感溫棒故障。
處理方法:通知維修公司上門修理。