用途
鹽霧試驗機為人工氣候環境“三防”(濕熱、鹽霧、黴菌)試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。該鹽霧腐蝕試驗箱可按GB/T2423.17《電子電工產品基本環境試驗規程試驗Ka: 鹽霧試驗方法》做中性鹽霧試驗，同時也可做醋酸鹽霧試驗。符合CNS、ASTM、JIS、ISO標準名稱： 鹽霧試驗機,鹽霧試驗箱,鹽水噴霧試驗機,鹽霧機,耐腐蝕試驗箱,鹽霧箱,鹽霧箱維修.
產地： 台灣技術東莞製造
以上圖片僅供參考，以實物為準
產品詳細說明
選型
列表一型號工作室尺寸D×W×H 外型尺寸D×W×HBJYSL-YWX/Q-150450×600×400mm700×1200×1100mmBJYSL-YWX/Q-250600×900×500mm950×1500×1200mmBJYSL-YWX/Q-750750×1100×500mm1100×1700×1250mmBJYSL-YWX/Q-010850×1300×600mm1150×2100×1550mm
BJYSL-YWX/Q-020900×2000×600mm1250×2800×1600mm
列表二
| 型號 | CLM-YWX/Q－150（B） | CLM-YWX/Q－250（B） | CLM-YWX/Q－750（B） | CLM-YWX/Q－010（B） | CLM-YWX/Q－020（B） |
| 工作室尺寸 D×W×H | 450×600×450 | 600×900×500 | 750×1100×550 | 850×1300×600 | 900×2000×600 |
| 外形尺寸 D×W×H | 743×1070×1030 | 893×1370×1080 | 1043×1570×1130 | 1143×1770×1180 | 1193×2470×1180 |
| 總功率 | 1.3KW(220V) | 1.5KW(220V) | 1.8KW(220V) | 3.3KW(380V) | 4.8KW(380V) |
| 淨重 | 60kg | 95kg | 110kg | 190kg | 320kg |
性能指標
| 溫度範圍 | 室溫～55℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 鹽霧沉降量 | 1~2ml / 80cm2 · h |
| 噴霧方式 | 連續、周期任選（訂貨時說明） |
| 試驗定時 | 1～999（S、M、H）可調 |
運行控制系統
| 溫度控制 | LED數顯 P、I、D＋S、S、R.微電腦集成控制器 |
| 溫度感測器 | 鉑金電阻·PT100Ω |
| 加熱系統 | 全獨立系統，鈦合金電加熱式加熱器 |
| 噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻） |
| 噴霧時間 | 1～99（S、M、H）且周期可調 |
| 箱內溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計 |
| 鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 |
| 鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗） |
| 鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度） |
使用材料
一:機體材質:1:採用德國進口A級PVC板
2:支物架:直徑10.0MM鋼化玻璃棒耐腐蝕。特製德國A級PVC "Ｖ"形架與玻璃棒置物，確保試物成３０度斜角．
3:機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走
4:壓力桶採用2.0MMSUS201不鏽鋼板無縫焊接。
5:發熱採用鈦合金管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.
6:機蓋採用進口高任性透明壓克力板製作.做工精細,外形美觀,透明度高
二:機體規格內箱尺寸:600*450*400(L*M*H) 外箱尺寸:1100*600*800(L*M*H) 三:控制系統：
1.智慧型溫度控制器，數字顯示PID自動演算，SSR輸出，高穩定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。
2.壓力桶採用亨利定律，於以加溫加濕，實驗室濕度達到95%以上，符合國家標準。
四：計時系統：採用高精度多功能計時器，試驗時間可設定多功能化，可設定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能，來電後按照停電前時間繼續工作，直至產品完成要求時間，避免停電後實驗重做。
五：補水系統：採用自動/手動加水系統，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環境要求。(自 動補水只需接入自來水管即可)
六：加熱方式：鹽霧實驗時採用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。
七：控制方式:五鍵式標準型操作.帶全自動故障偵測功能。故障發生時可亮燈指示.五鍵式操作簡單易懂，操作方便，分別功能為電源開關、操作開關、噴霧開關、計時開關、及除霧開關。實驗時打開電源開關儀器自動加水,加水完成後打開操作開關.設定好實驗溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關儀器噴霧開始，打開計時，設定時間，實驗時間完成後結束.內置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產品，除去實驗積存鹽霧。
八：安全保護裝置：
1.附雙重超溫保護，在出現溫控表故障或加熱系統故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。
2. 雙重低水限位保護，防止實驗室及壓力桶缺水而發熱管幹燒損壞儀器。
3. 附超載短路保護。防止出現異常時損壞儀表及儀器內部電控配件.出現任何一個低水位,機器報警器開啟,並有聲光報警提示!便於不在機器旁邊能及時發現!
九：計量筒：採用人性化設計內置式霧量收集筒兩個避免操作員及走道搬運車不小心碰壞。減少不必要的麻煩．實驗更加專業．
十:噴嘴:精密特製（專利產品）玻璃噴嘴.保證使用100000個小時不結晶,不阻塞.不磨損.耐腐蝕.終身包換. 噴霧塔附錐形分散器，具有導向霧氣、調節噴霧大小、及均勻落霧等功能。.專利噴嘴與錐型分散器的綜合兼容性,可使用噴霧大小隨意可調.可做加速試驗.
十一:密封方式:內外箱體連線密封槽,採用水密封.防止霧氣外泄.
十二:控制臺及電器配件: 溫控器（智慧型） 兩個 壓力表（台灣） 一個 指示燈（台灣） 六個 計時器（OMRON） 一個 積時器 （台灣） 一個 控制開關 （台灣） 五個 SSR （台灣陽明） 兩個 繼電器（日本歐姆龍） 三個 感溫線（台灣神捷） 兩條 調壓閥（AIRTAC） 兩個 電磁閥（AIRTAC） 四個 水位器（台灣翔陽） 四個 發熱管（鈦管） 兩條 EGO 一個
十三：附屬檔案說明： V型支物架 四條（HY-60型） O型支物棒 8條（60型） 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個 50mL量筒 一個（60型）
十四：溫度範圍：
1：實驗室溫度：35℃—50℃（可任意設定） （NSS試驗35℃/CASS試驗50℃）
2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設定） （NSS試驗47℃/CASS試驗63℃）
十五：升溫速度：
1：實驗室，常溫—-→35℃ 約35分鐘
2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘
十六：溫度精度：±1℃
十七：本機適用於中性鹽霧試驗（NSS）及腐蝕實驗（AASS、CASS）。
•使用標準：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
功能：鹽水噴霧試驗機適用於各種材質之表面處理，包含塗料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防鏽油等防腐蝕處理後測試其產品之耐蝕性。
試驗室溫度 NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃
壓力桶溫度 NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃
鹽水溫度 35℃±1℃
試驗室容量 108L 270L 600L 800L
鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L
氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)
壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2
噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h
試驗室相對溫度85%以上
噴霧方式 連續式噴霧 可程式噴霧(包括連續式噴霧與間斷式噴霧)
電源 AC220V1φ10A AC220V1φ15A AC220V1φ30A AC220V1φ30A
鹽霧、濕熱、乾燥、浸漬試驗箱 可根據客戶要求定做，價格 面議
鹽霧、濕熱、乾燥試驗箱
二氧化碳、鹽霧試驗箱
鹽霧試驗種類:根據現在國際通用方法,主要分為中性鹽霧試驗,酸性鹽霧腐蝕試驗,銅加速鹽霧試驗.
[編輯本段]鹽霧試驗機操作規程
1. 請先接通試驗箱電源及空壓機電源，空壓氣管連線。
2. 將純淨水或蒸餾水加入箱體內和箱體背後的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連線完成，如前頁所示，指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調配試驗溶液調製方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a.鹽溶液採用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配製，其濃度為（5%±0.1）﹪（質量百分比）。霧化後的收集液，除擋板擋回部分外，不得重複使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配製鹽溶液時，可採用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a.將氯化鈉溶於蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的範圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
註：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置於濕球杯內。
8.放置試片或試樣於置物架上：擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9.設定試驗溫度：依所需標準設定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）
a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。
10.設定試驗時間：0～999Hr（H：時；按鍵“＋”為增加；按鍵“－”為減少）
11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上並小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力；
b、將調壓閥調至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時針增加，逆時針減少）。
13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。
15.試驗中如有異常現象，請參照功能異常判斷表處理。
[編輯本段]鹽霧試驗機操作注意事項
本試驗箱絕對不能用於對下列物體或含有這些物體的試驗：
1、爆炸物：
1.1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。
1.2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
1.3、過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲醯以及其它有機過氧化物。
2、可燃物：
金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
賽璐璐類：碳化鈣（電石）、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
3、易燃物：
（1）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質。
（2）普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小於0℃的物質。
（3）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃點在0℃以上，小於30℃的物質。
（4）煤油、輕油、松節油、異戊醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低於65℃的物質。
4、可燃性氣體：
氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。
鹽霧試驗標準及試驗結果的判定
標準是對重複性事物和概述所做的統一規定。
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，
如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，
另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。
同種產品採用那種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
下面介紹幾個鹽霧試驗標準，
如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，
GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，
GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。
鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。
鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。
評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；
稱重判定法是通過對腐蝕試驗前後樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；
腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗後，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多採用此方法；
腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體產品的質量判定。
鹽霧試驗有
中性鹽霧試驗(N SS)、
醋酸鹽霧(AA SS)
和銅加速醋酸鹽霧(CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧)
試驗三種, 其中套用最廣的是中性鹽霧試驗。
鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內噴霧，模擬海水環境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。
鹽霧箱容積不小於012 m 3、最好不小於014 m3、箱內溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑膠製造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內溫度35℃±2℃、每個收集器收集溶液．
