設備簡介
高頻感應加熱設備高頻爐，全稱高頻感應爐，是感應爐的一種。高頻爐的加熱方式是通過電子管振盪電路產生高頻電磁場，然後加到樣品之上，對樣品進行感應，產生渦電流（渦流），從而產生焦耳熱，使樣品迅速升溫熔化，所以稱為高頻感應爐。
高頻爐是目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，低耗節能環保型的感應加熱設備。高頻爐，又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。套用範圍十分廣泛。現在越來越多的行業運用到了高頻感應加熱設備，越來越多進入感應淬火設備行業，越來越多品牌進入中國市場，例如著名企業鄭州高氏電磁感應加熱設備有限公司，就是專注於研發各種系列的感應淬火設備和研究行業套用的加熱解決方案，為全球用戶提供最為優秀的產品，並將感應技術的優勢帶給了全世界領先的製造商和服務企業。20世紀30年代初，美國、蘇聯先後開始套用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業的發展,感應加熱熱處理技術不斷改進,套用範圍也不斷擴大。
工作原理
高頻的高頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此線上圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置線上圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由於被加熱物體記憶體在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
性能特點
1、採用國際著名公司優派克IGBT功率器件及獨特的逆變技術，100%負載持續率設計，最大功率下24小時運行，高可靠性保證。
2、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。
3、特別安全，輸出電壓低於36V，免除高壓觸電危險。
4、加熱效率高達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%－30%，待機狀態下幾乎不用電，而且可24小時連續工作生產。
5、占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會。
6、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。
7、該設備高頻爐具備恆定電流和恆定功率的控制功能，極大地最佳化金屬的加熱過程，實現高效、快速加熱，產品的優越性能得到充分發揮。
8、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產品的質量和加熱的重複性，簡化工人的操作技術。
9、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的最新環保產品，無明火生產更安全放心。
10、該設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，並配有故障自診斷報警系統。
獨特優勢
高頻加熱設備1.加熱快 最快加熱速度不到1秒（速度快慢可調節控制）；
2.安裝方便 連線電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕，使用方便；
3.加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據工作開關不同更換可拆卸式感應圈）；
4.功率可控 加熱時，可通過調節功率，滿足不同加熱溫度和速度需要
5.耗電少 比老式電子管高頻設備節電70%左右，工件越小耗電量越少；
6.啟動快 通水通電後即可啟動加熱
7.操作簡單 幾分鐘即可學會；
8.保護全 設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，並自動控制和保護
9.效果好 加熱非常均勻，升溫快，氧化層少，退火後無廢品；
設備用途
用於淬火類
1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火； 2.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。 3.各種內燃機配件、減速面配件的淬火； 4.工具機行業的工具機床面導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。 5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。 6.汽車機車軸承配件透熱淬火設備
用於鍛造，軋制類
1.鋼板加熱，折彎成型。 2.標準件，緊固件的透熱成型。 3.五金工具透熱。如：鉗子，扳手等加熱透熱成型。 4.探礦釺桿錐柄擠壓。金屬工件的透熱擠壓、鍛打成型等。 5.鋼管透熱成型，如：彎管等。 6.金屬材料加熱退火。如：銅管，鋼管拉伸，彎管，砸頭，鐵絲，鋼絲加熱制釘，不鏽鋼製品退火，漲型。 7.汽車後橋熱裝，電機轉子，馬達定子、馬達轉子、軸承套，齒輪等工件的熱裝。
用於釺焊
1、金鋼石刀頭的焊接，硬質合金鋸片鋸齒的焊接及金剛石刀具、磨具、鑽具的焊接。2、機械加工硬質合金刀鋸的焊接.如:車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。3、礦山工具的焊接，如“一”字釺頭、“十”字釺頭、柱齒釺頭、燕尾型煤鑽頭、鉚桿鑽頭、各種採煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
用於熱處理類
1.各種五金工具，手工工具的熱處理。如鉗子，扳手，鏇具，錘子，斧頭等。 2.各種汽車配件，機車配件的高頻淬火處理。如：曲軸，連桿，活塞銷，曲柄銷，鏈輪，凸輪軸，氣門，各種搖臂，搖臂軸；變速箱內各種，花鍵軸，傳支半軸，各種小軸，各種拔叉等高頻淬火的處理。 3.各種電動工具上的齒輪，軸等的高頻淬火的處理。 4.各種液壓元件，氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。 5.塞，轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸，齒輪泵等的淬火處理。 6.金屬零件的熱處理。如各種齒輪，鏈輪，各種軸，銷等的高頻淬火處理。 7.工具機行業的工具機床面導軌的淬火處理。
用於小型貴重金屬熔煉
如：金、銀、銅等的熔煉。
設備參數
| 型號 | WH-VI-30 | 輸入功率 | 30kw |
| 輸入電壓 | 342-430V | 最大輸入電流 | 55A |
| 冷卻水流量 | 15L/min（0.1mpa） | 振盪頻率 | 15-40KHZ |
| 冷卻水壓 | 0.1-0.3Mpa | 設備體積 | 580×280×510mm3 |
| 設備重量 | 45±5%kg | 水溫保護點 | 50℃ |
注意事項
1、機房應通風良好，保持清潔、整齊和乾燥。設備必須有兩人以上方可開機操作，並指定操作負責人。操作人員應熟悉和遵守淬火設備操作規程，並穿戴好規定的防護用品。工件應去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產生打弧，操作時也要防止工件與感應器接觸產生打弧。使用高頻淬火工具機，應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規程。設備需由專人修理，修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。
2、高頻淬火設備，是用工業電頻率、低電壓、大電流，對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應遵守安全用電規則。
3、為防止大工件高感應加熱時炸裂傷人，操作時必須嚴格遵守高頻熱處理操作規程和相應的大件熱處理工藝規程。應先對大工件逐件進行超音波探傷，凡探傷後發現有白點、嚴重偏析和疏鬆等缺陷的工件，禁止用高頻設備加熱。工件應去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產操作中，必須指定負責人，操作者必須熟悉和遵守高頻淬火設備操作規程。
4、使用時必須遵守安全用電規則。
