基本信息
作 者：梁朝林編著
出 版 社：中國石化
出版時間：2001-1-1
版 次：1頁 數：126字 數：261000 印刷時間：2001-1-1開 本：紙 張：膠版紙 印 次：I S B N：9787801640369包 裝：平裝
內容簡介
本書簡單介紹高硫原油的儲量、開採量情況，以及油、氣中硫化物的檢測分析技術；討論了國內外各種加工工藝路線或工藝組合，並介紹了一些大企業為適應加工高原油而進行改擴建的成功做法；分析討論了加工高硫原油時對常減壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、延遲焦化裝置、加氫處理裝置的影響因素及對策；介紹了用高硫原油餾分油生產優質潤滑油基礎油，用減壓渣油生產優質高等級道路瀝青的成功做法；介紹了輕質油品、煉廠氣脫硫、制硫的各種新技術；討論了高硫原油減壓渣油生產石油焦、瀝青的技術經濟效益，酸性氣回收制硫磺的出路及煉油設備的腐蝕與防護。
本書參考了大量的最新的有關高硫原油加工技術各方面的資料，取材方面著重先進、實用，注意技術與經濟聯繫，避免過多的理論敘述與分析。
目錄
第1章 概述
1.1 高硫原油的劃分
1.2 世界原油的儲量、產量、分布及另工情況
1.3 高硫原油中硫在不同組分中的分布
1.4 含硫質對石油及其產品物性的影響
第2章 高硫原油的加工工藝路線
2.1 我國加工進口高硫及含硫原油的情況
2.2 國外加工高硫原油的路線
2.3 國內加工東高硫原油工藝結合
第3章 煉油設備的腐蝕與防護
3.1 硫的腐蝕與防護
3.2 防腐蝕的新材料、新技術
第4章 對常減壓蒸餾裝置的影響及對策
4.1 加工高硫原油對蒸餾裝置的影響及對策
4.2 蒸餾裝置主要設備的選材對比
高硫原油加工注意事項
加工高硫原油絕非輕而易舉，儘管國內在這方面已經開發了一系列先進技術，如催化原料預處理技術、催化裂化汽油加氫脫硫技術、柴油加氫精制技術、蠟油加氫裂化技術等，並在煉油生產中得到了套用，使石油產品中的硫含量顯著降低，但加工過程中高硫原油對設備的腐蝕仍是一個棘手的問題。
不僅如此，加工高硫原油對企業的影響是全方位的，輸送、貯存、後加工等各個環節都會受到腐蝕的干擾。剛開始加工高硫原油的企業，幾乎都會遇到硫對設備的嚴重腐蝕造成泄漏、迫使裝置局部或全部停產等問題，眾多煉油企業對此望而卻步。儘管如此，目前我國擬建和在建新煉油裝置均按能夠加工高硫原油的標準設計，原有的煉油廠也將進行相應的技術改造，這就向煉油設備製造商提出了一個新課題，必須適應加工高硫原油的需要。
由於我國以往加工高硫原油不多，因此煉油設備對抗硫腐蝕的要求也不高，現在顯然需要提高這一標準。由中國石化集團公司編制、原國家經貿委批准的《加工高硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》，就是煉油設備設計、製造必須遵循的行業新標準。該標準對常壓塔、減壓塔、閃蒸塔、電脫鹽罐等高硫原油加工設備設計選材都作了明確的規定，分別要求選用碳鋼、滲鋁碳鋼和雙相鋼等，並對這些材料提出了具體的要求。如滲鋁碳鋼的滲鋁層必須緻密、均勻，作為承壓部件和換熱管束時，應對其製造、焊接、檢驗等進行嚴格審核，以達到規定的力學性能要求。設備殼體採用碳鋼時，應選用壓力容器用鋼。這是由於碳鋼在濕硫化氫環境下，除了會產生硫化物應力腐蝕開裂外，還會產生氫致鼓包、氫致開裂等現象，而採用抗氫致開裂壓力容器用碳鋼，由於鋼中硫、磷含量低，就可避免這些設備損傷的出現。此外，煉油設備中相關的鋼板或管材也必須經過抗氫致開裂腐蝕試驗研究，並根據設備中介質的狀態、流速、流態以及是否處於相變部位等因素，對設備局部的材料和結構設計進行特殊處理，如加大流通面積、降低流速、適當增加壁厚、增設擋板以及局部材料升級等，以防止局部產生嚴重腐蝕。
高硫原油加工設備的防腐蝕問題，對相關的設計、設備製造單位和煉油企業都是大事，必須引起高度重視。目前最重要的工作是，各相關單位應按照最新的行業標準，對自身現行的選材設計標準進行修訂。對已經運行的存在這方面問題的設備，要分析其可能出現的各種後果，採取監護措施，制定更新計畫，積極推進煉油設備的更新和材質升級。
