高爐粉塵線上監測技術及對TRT機組的影響
在高爐煤氣除塵系統和TRT機組入口管道上安裝粉塵線上監測裝置，可對氣布袋除塵效果
進行有效控制，並實現TRT機組入口管道煤氣粉塵含量的線上檢測。確認TRT機組的運行條件和運行狀況．確保TRT機組長期高效安全運行。
為什麼要用線上粉塵監測技術
高爐煤氣粉塵含量的大小對TRT機組的安全運行有著至關重要的作用，通常TRT機組要求高爐煤氣(乾式)的含塵降為5mg/m³ 左右，高爐煤氣在進入透平機之前要經過除塵設備進行除塵，但由於除塵設備在經過長時間的運行後會存在除塵效果不好或布袋脫落等現象，進入TRT機組的高爐煤氣的含塵量將會嚴重超標，將會對透平機的葉片造成嚴重的磨損，威脅機組的安全運行。在以往的控制系統設計中，除塵系統和TRT機組的控制系統之間沒有聯繫，這樣除塵系統出故障時，TRT機組控制室不能及時了解，機組運行將會存在安全隱患，如果高爐煤氣除塵中的粉塵線上監測系統與TRT控制系統之間的聯繫進行有機的結合，將有效的解決TRT機組的運行安全問題。
粉塵線上監測對TRT機組的影響
1 在TRT機組的人口管道上安裝粉塵線上監測裝置，對進入TRT機組的高爐煤氣粉塵含量
進行線上監測，及時了解TRT機組的運行環境及條件，同時也將機組的上游設備(除塵器)的檢
測信號送到TRT機組控制系統，這樣將兩個的控制工藝進行有機的結合，對TRT機組的長周期安
全運行起著很好的預警作用。
2 在高爐煤氣除塵中安裝粉塵線上監測裝置，可以對於式煤氣布袋除塵效果和布袋除塵出口
煤氣溫度及布袋除塵反吹清灰進行有效控制。從而使TRT葉片磨損程度降到最低。
3 通過對布袋除塵效果的控制及線上檢測除塵效果，確認TRT機組的運行條件和運行狀況，
預測、預報高爐煤氣含塵量濃度大小，對機組的運行提出合理化建議，確保TRT機組長期高效安全運行。
粉塵濃度線上監測技術測量方法
主要有電容法、β射線法、光散射法、光吸收法、摩擦電法、電荷感應法、超音波法、微波法等粉塵濃度線上測量方法。目前市場上主要採用光散射法、光吸收法、電荷感應法、摩擦電法進行粉塵濃度線上監測，形成的產品較多，並成功地套用於煙道粉塵濃度測量和煤礦井下粉塵濃度測量上。
粉塵檢測新技術一非接觸電荷感應技術
巴畢羅產品是目前全球最新的粉塵檢測技術產品，它採用專有的電荷感
應技術進行粉塵質量含量測量，徹底解決了以往採用“光學” 或“摩擦電” 技術產品無法克服的困難。採用非接觸式“電荷感應” 測量方式(見圖1)。其基於量子物理原理，即任何物質(如：粉塵粉塵)內部(微觀上)均帶有電荷(非常少，通常為皮安級)。當粉塵通過感測器探頭附近時，巴畢羅專利性的“電荷感應” 技術感測器探頭，能根據通過其附近的(並不依賴粉塵和探頭的接觸)粉塵內部電荷大小和粉塵的分布情況，在感測器探頭中感應出電信號，此電信號和粉塵質量含量存在直接的數學關係：Iac oc質量含量。通過對此電信號進一步放大、運算處理，從而精確測量出粉塵含量(mg/m³)。
光散射法原理
含塵氣流可以認為是空氣中散布著固體顆粒的氣溶膠，當光束通過含塵空氣時，會發生吸收和散射，從而使光在原來傳播方向上的光強減弱，粉塵濃度感測器就是通過探測變化的光信號，經過換算而實現粉塵濃度測量的，具有快速、簡便、連續測量的特點。
光吸收法原理
當光波通過線性物質時，會與物質發生相互作用，光波一部分被介質吸收，轉化為熱能；一部分被介質散射，偏離了原來的傳播方向，剩下的部分仍按原來的傳播方向通過介質。透過部分的光強與入射光強之間符合朗伯一比爾定律。光吸收型粉塵濃度感測器以朗伯一比爾定律為基礎，通過測量入射光強與出射光強，經過計算得到粉塵濃度，該法具有在高粉塵濃度情況下測量準確的特點。
摩擦電法
測量粉塵濃度是對運動的顆粒與插入流場的金屬電極之間由於碰撞、摩擦產生等量的符號相反的靜電荷進行測量，來考察與粉塵濃度的關係，其特點是靈敏度高、結構簡單、免維護。
