高溫熱縮管

高溫熱縮管

絕緣材料,電子材料,絕緣套管。

簡介

高溫熱縮管具有耐高溫、機械強度大、耐化學性好等優點,廣泛套用於線纜絕緣保護、端末或連線處的絕緣處理或應力解除,線材加工的被覆與絕緣保護,焊點保護、電子元器件的包覆,電阻、電容的絕緣保護,金屬產品的防鏽、防腐蝕處理,電線標示或標色等。高溫熱縮管按溫度等級和使用環境可分為:125℃熱縮管、135℃熱縮管、150℃熱縮管、175℃熱縮管、200℃熱縮管、260℃熱縮管、醫用熱縮管.
高溫熱縮管高溫熱縮管

性能

特殊耐高溫材料的合成決定了高溫熱縮管具有許多其他同類材料難以取代得特點:耐高溫性能,保溫隔熱性能,阻燃性能,電絕緣性能,化學穩定性能,耐氣候老化性能,耐寒,耐水,耐油,耐臭氧,耐電壓、耐電弧、耐電暈性能等.

種類

1、125℃熱縮管

⑴.125℃環保熱縮管

125℃環保熱縮管由柔軟、阻燃、輻射交聯聚烯烴複合物製成,通過UL及CSA認證。該產品和普通阻燃型熱縮管不同,不含有氯化合物PCBspcps及多溴聯苯PBBs、多溴氧化聯苯、PBBOs多溴聯苯醚PBBEs、PBDEs等危害環境的物質,符合歐洲RoHS環保指令及SONYSS00259標準的環保要求。廣泛套用於線纜絕緣保護、端末或連線處的絕緣處理或應力解除,線材加工的被覆與絕緣保護,焊點保護、電子元器件的包覆,電阻、電容的絕緣保護,金屬產品的防鏽、防腐蝕處理,電線標示或標色等.連續工作溫度:-55℃~125℃,最低收縮溫度:80℃,最低完全收縮溫度:110℃
環保熱縮管環保熱縮管

⑵.125℃含膠雙壁熱縮管

125℃含膠雙壁熱縮管系柔軟、阻燃、輻照交聯雙壁含膠熱收縮套管,內層系具有良好粘接性能的熱熔膠,外層為柔軟阻燃輻照交聯聚烯烴,其收縮倍率達3-4倍,收縮後熱熔膠能將連線兩端的材料完全密封,易施工、不需保養,能耐惡劣環境、濕氣等衝擊,達到保護零組件作用,套用於線纜接續、線纜和元器件的密封防潮、防水、防蝕和絕緣保護,修復受損的線纜絕緣層等。含膠雙壁熱縮管特點:高收縮比3:1、4:1,可實現連線器與線纜的密封絕緣保護,因含良好粘接性的熱熔膠,可實現線纜連線處及電子零組件的密封防潮、防水、防蝕,良好的物理性能、化學性能及電學性能,熱熔膠層對塑膠、橡膠和金屬等具有良好的粘接性能,不含氯化合物PCBS、PCPS及多溴聯苯PBBs、多溴氧化聯苯PBBOs、多溴聯苯醚PBBEs、PBDEs等對環境有害的物質,符合歐洲RoHS環保指令及SONYSS00259標準的環保要求。含膠雙壁熱縮管溫度範圍:連續使用溫度:-55℃~125℃,最低起始收縮溫度:80℃,最低完全收縮溫度:100℃.
125℃含膠雙壁熱縮管125℃含膠雙壁熱縮管

⑶.125℃片式標識熱縮管

125℃片式標識熱縮管是以熱塑性聚烯烴為基材,添加不含毒性物質的阻燃劑和助劑合成為複合高分子材料,擠出成管狀,經γ射線輻照或高能電子束轟擊後,線型分子部分鏈段產生交聯,成為具有“形狀記憶”的“熱固性”材料,加熱並將直徑擴張至原來的數倍後冷卻定型。如果重新加熱到80℃~120℃,熱縮套管的直徑又會回縮到擴張前的尺寸。熱縮標識管是在聚烯烴熱縮管的基礎上,經過特殊處理,使其表面能夠適應針式、熱轉移和雷射刻字三種印表機的隨機打字,其核心價值在於永久標識。“色碼牢固性”是衡量熱縮標識管是否優於其它標識方式的基本指標之一,主要以熱縮管的理化電氣性能、色碼在基體上的附著性(耐磨性、耐擦性或耐刮性)、耐溶劑性、色碼和基體的耐老化性能來表征.連續工作溫度:-55℃~125℃,最低收縮溫度:80℃,最低完全收縮溫度:110℃
125℃片式標識熱縮管125℃片式標識熱縮管

⑷.125℃高壓熱縮管

125℃高壓熱縮管按電壓等級可分為:1KV熱縮管,10KV熱縮管,35KV熱縮管.套用範圍:①杜絕老鼠、蛇等小動物引起的短路故障。②防止酸、鹽等化學物質對母排的腐蝕。③防止檢修人員誤入帶電間隙造成意外傷害。④適應開關櫃小型化的發展趨勢。⑤解決母線槽的相間絕緣問題.性能:測試項目指標:體積電阻率4.3×1016Ω.m.擊穿強度≥25KV/mm,拉伸強度≥10.4Mpa,斷裂伸長率≥200%,阻燃測試(O.I>30%)PASS

125℃高壓熱縮管125℃高壓熱縮管

2、135℃熱縮管

135℃熱縮管採用特殊配方和技術製成,具有優良的抗磨損性能,該產品因具有突出的物理、化學和電氣性能,使其廣泛套用于軍事、航天和精密儀器等領域的線束和連線件的絕緣等方面.
135℃熱縮管特點

·高收縮比3:1、2:1,可實現連線器與線纜的密封絕緣保護
·因含良好粘接性的熱熔膠,可實現線纜連線處及電子零組件的密封防潮、防水、防蝕
·良好的物理性能、化學性能及電學性能
·熱熔膠層對塑膠、橡膠和金屬等具有良好的粘接性能
·不含氯化合物PCBS、PCPS及多溴聯苯PBBs、多溴氧化聯苯PBBOs、多溴聯苯醚PBBEs、PBDEs等對環境有害的物質,符合歐洲RoHS環保指令及SONYSS00259標準的環保要求。

135℃熱縮管135℃熱縮管

135℃熱縮管溫度範圍
·連續使用溫度:-55℃~135℃
·最低起始收縮溫度:80℃
·最低完全收縮溫度:120℃

3、150℃熱縮管

150℃熱縮管系輻照交聯特種聚合物製成之高性能透明阻燃熱縮管,通過UL認證.具耐高溫、耐高壓、柔軟且富有彈性,而且具有優良的機械性能。其優異的耐高溫、耐高壓以及絕緣性能。廣泛套用於航空航天、石油化工、冶金電子、電子電器、儀器儀表、電機電器、家用電器、高層建築、燈飾照明、特種變壓器、感測器、熱敏元件等行業。本產品不含有對環境和人體有害的物質,符合環保標準要求
150℃熱縮管特點
·收縮比2:1
·透明、高阻燃
·韌性好,優異的物理性能和耐化學腐蝕性能
·不含氯化合物PCBS、PCPS及多溴聯苯PBBs、多溴氧化聯苯PBBOs、多溴聯苯醚PBBEs、PBDEs等對環境有害的物質,符合歐洲RoHS環保指令及SONYSS00259標準的環保要求。
150℃熱縮管150℃熱縮管

150℃熱縮管
150℃熱縮管溫度範圍
·連續使用溫度:-55℃~150℃
·最低起始收縮溫度:150℃
·最低完全收縮溫度:150℃

4、175℃熱縮管

175℃熱縮管系輻照交聯特種聚合物製成之高性能透明阻燃熱縮管,通過UL認證.具耐高溫、耐高壓、柔軟且富有彈性,而且具有優良的機械性能。其優異的耐高溫、耐高壓以及絕緣性能。本產品廣泛用於高溫有油環境電子元件的保護:電阻電容器、熱電偶的絕緣及保護;各種金屬線類的機械保護;電線未端、接續、端子的絕緣、保護和補強。本產品不含有對環境和人體有害的物質,符合環保標準要求
175℃熱縮管特點
·收縮率:徑向收縮率≥50%,軸向收縮率≤10%
·透明、高阻燃
·韌性好,優異的物理性能和耐化學腐蝕性能
·不含氯化合物PCBS、PCPS及多溴聯苯PBBs、多溴氧化聯苯PBBOs、多溴聯苯醚PBBEs、PBDEs等對環境有害的物質,符合歐洲RoHS環保指令及SONYSS00259標準的環保要求。

175℃熱縮管175℃熱縮管

175℃熱縮管溫度範圍
·連續使用溫度:-55℃~175℃
·最低起始收縮溫度:150℃
·最低完全收縮溫度:175℃

5、200度熱縮管

200℃(氟橡膠熱縮管)熱縮管具有極好的耐高、低溫性能、耐油及耐化學試劑性能,尤其適用於需要耐熱的地方(如飛機或汽車引擎或油箱附近電氣和液壓系統)及需要耐化學溶劑的環境,200℃熱縮管適用於這些環境中線纜線束的絕緣保護和應力解除,保護電子電器設備免受損傷。
200℃熱縮管特點/優點
·收縮比2:1
·耐高溫、耐溶劑、耐化學腐蝕、耐輻射
·極好的耐油性
·高阻燃
·不含氯化合物PCBs、PCPs及多溴聯苯PBBs、多溴氧化聯苯PBBOs、多溴聯苯醚PBBEs、PBDEs等對環境有害的物質,符合歐洲RoHS環保指令及SONYSS00259標準的環保要求。

氟橡膠熱縮管氟橡膠熱縮管

 200℃熱縮管溫度範圍
·連續工作溫度:-75℃~150℃/200℃
·最低收縮溫度:150℃
·最低完全收縮溫度:175℃

6、260℃熱縮管

260度熱縮管(鐵氟龍熱縮管)具有耐高溫、耐腐蝕、耐高壓、阻燃及長期不老化等特性。廣泛套用於航空航天、儀器儀表、輕紡化工、食品醫療、電子電器、郵電通信、石油化工、冶金電子、鐵道交通、電機電器、家用電器、高層建築、燈飾照明、特種變壓器、特種電纜、感測器、熱敏元件等行業。
260度熱縮管特點
·收縮比1.7:1或4:1
·高阻燃、韌性好,優異的物理性能和耐化學腐蝕性能
·不含氯化合物PCBS、PCPS及多溴聯苯PBBs、多溴氧化聯苯PBBOs、多溴聯苯醚PBBEs、PBDEs等對環境有害的物質,符合歐洲RoHS環保指令及SONYSS00259標準的環保要求。
260℃熱縮管260℃熱縮管

260度熱縮管溫度範圍
·連續使用溫度:-55℃~280℃
·最低起始收縮溫度:260℃
·最低完全收縮溫度:300℃

7、醫用熱縮管

醫用熱縮管廣泛用於醫療器械,食品輸送管的續接等.其無毒特性,為進入人體提供安全保障,絕佳的超薄特點,可有效節省醫療器械空間,便於醫療器械小型化,微創化。.潤滑的表面與不粘性,防止異物的粘入及清除。

醫用熱縮管醫用熱縮管

產品認證

產品通過國家電力工業部電氣設備質量檢測中心、西高所、美國UL、CUL、歐盟ROHS指令、加拿大CSA認證及英國SGS環保檢測等

未來發展趨勢

高溫熱縮管以其優異的性能,不僅作為航空航天、尖端技術、軍事技術部門的特種材料使用,而且也用於國民經濟各部門,其套用範圍已擴展到:金屬冶煉,建築、電子電氣、紡織、汽車、機械、化工輕工等,隨著國產有機矽等原料生產水平的提高,將蘊藏著巨大的發展空間。

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