內容簡介
本書共8章,內容包括:高性能航空燃氣渦輪發動機傳熱系統的選擇和典型構成以及進展和要點;燃氣渦輪葉型、葉柵、葉尖和端壁的基本換熱特性以及若干重要參數的影響;燃氣渦輪葉型內部帶肋通道的強化換熱效果及其影響因素;葉型前緣射流衝擊冷卻和尾緣通道內擾流柱強化換熱特性;葉型外部氣膜冷卻及其影響因素的新近研究成果;葉型複合冷卻和新型冷卻方案;燃氣渦輪傳熱實驗方法和數值模擬。本書主要面向高等學校燃氣渦輪及相關專業的師生,也可供從事航空燃氣渦輪設計、試驗、製造、使用以及管理等方面的科技人員參考。對於高等學校工程熱物、能源和動力工程等專業的研究生和高年級大學生,本書也有一定的參考價值。目錄
第一章 高性能航空發動機傳熱系統概要
1.1 高性能航空發動機傳熱系統的作用和要求
1.2 高性能航空發動機傳熱系統的選擇
1.3 高性能航空發動機典型傳熱系統的構成
1.4 葉片冷卻和熱控制技術的基本方案和技術關鍵
1.5 回顧與前瞻
參考文獻
第二章 燃氣渦輪傳熱的基本物理圖像
2.1 葉柵中靜子導葉的換熱特性
2.2 葉柵中轉子葉片的換熱特性
2.3 葉型前緣區和轉子葉片葉尖的傳熱
2.4 葉型端壁的流動和傳熱特性
2.5 燃氣渦輪級的傳熱特性
2.6 平表面邊界層傳熱特性研究的意義及其簡要回顧
參考文獻
第三章 燃氣渦輪葉型內部帶肋通道的強化換熱
3.1 不同粗糙肋布置和流動參數下的強化換熱特性
3.2 高性能肋結構的強化傳熱特性
3.3 肋幾何特性和帶肋壁數目的影響
3.4 通道幾何特性和壁面加熱條件的影響
3.5 帶肋通道內的傳熱測量實例以及換熱係數和摩擦係數關聯式
3.6 旋轉的平滑通道和帶肋通道內的流場和傳熱分布
3.7 通道截面形狀和相對轉軸方位對旋轉時的換熱特性的影響
3.8 計及旋轉效應的傳熱關聯式
參考文獻
第四章 燃氣渦輪葉型內部射流衝擊冷卻和擾流柱強化換熱
4.1 單股射流的流動和傳熱特性
4.2 葉型中弦區的射流衝擊冷卻
4.3 葉型前緣的射流衝擊冷卻
4.4 旋轉對射流衝擊冷卻的影響
4.5 繞流單個擾流柱的流動和傳熱特性
4.6 擾流柱陣列的強化換熱及其關聯式
4.7 擾流柱形狀和陣列布置幾何特性對強化換熱的影響
4.8 流動形態對擾流柱強化換熱的影響
參考文獻
第五章 燃氣渦輪氣膜冷卻及其主要影響因素的新近研究
5.1 轉燃氣渦輪葉片的氣膜冷卻
5.2 燃氣渦輪葉型前緣區的氣膜冷卻
5.3 葉柵靜子導葉模擬條件下的氣膜冷卻
5.4 葉柵轉子葉片模擬條件下的氣膜冷卻
5.5 燃氣渦輪葉型端壁和葉尖的氣膜冷卻
5.6 平表面氣膜冷卻研究的意義及其近期進展
5.7 氣膜孔的流量係數
5.8 氣膜冷卻對氣動熱力學損失的影響
參考文獻
第六章 燃氣渦輪複合冷卻和新型冷卻方案
6.1 粗糙肋和射流衝擊複合冷卻
6.2 帶擾流柱和微窩壁面上的射流衝擊冷卻
6.3 射流衝擊和多孔折流板的組合效應
6.4 射流衝擊和旋流的複合作用
6.5 肋—槽粗糙結構和旋流一粗糙肋結構的複合效應
6.6 熱管和其他新型冷卻方案
參考文獻
第七章 燃氣渦輪傳熱實驗方法
7.1 傳熱測試的一般方法
7.2 流場和溫度場的測量
7.3 傳熱測量的光學方法
7.4 液晶測溫法
7.5 傳質/傳熱類比法
參考文獻
第八章 燃氣渦輪傳熱的數值模擬
8.1 基本方程和紊流模型
8.2 燃氣渦輪葉型外部無氣膜冷卻時的傳熱預測
8.3 燃氣渦輪葉型氣膜冷卻的數值預測
8.4 燃氣渦輪葉型內部對流冷卻的數值預測
8.5 若干計算方法和商品軟體簡介
參考文獻
書籍目錄
目錄
鉤針記號
編織線與鉤針
編織線和鉤針的持法
鉤針記號的編織方法
兩面編織和單面編織
編織物的正面和反面
針數的數法
關於起立針
轉行編織和編織物的翻轉方法
起針方法和第一行的挑針方法
從前一行挑針的基本方法
加針的方法
減針的方法
注意防止中長針傾斜
編織結尾時線頭的處理方法
接線的方法
織片的接縫方法
織片的釘縫方法
斜線織片的釘縫方法
配色線的替換方法
花樣編織的方法
花案編織
紐扣眼禾口紐扣圈
繩鏈的製作方法