主要用途

飛剪常用於軋鋼,造紙等生產線上。在連軋鋼坯車間或小型型鋼車間裡,它安放在軋制線的後部,將軋件切成定尺或僅切頭切尾。在冷、熱帶鋼車間的橫剪機組、重剪機組、鍍鋅機組和鍍錫機組裡都配置有各種不同類型的飛剪,將帶鋼剪成定尺或裁成規定重量的鋼卷。廣泛採用飛剪有利於使軋鋼生產迅速向高速化、連續化方向發展。因此,它是軋鋼生產發展的重要環節之一。
注意事項
定尺飛剪應該保證良好的剪下質量——定尺精確、切面整齊和較寬的定尺調節範圍,同時還要有一定的剪下速度。為了滿足上述要求,飛剪的結構和性能,在剪下過程中必須滿足下列要求:

1.剪刃的水平速度應該等於或稍大於軋件的運動速度;
2.兩個剪刃應具有最佳的剪刃間隙;
3.剪下過程中,剪刃最好作平面平移運動,即剪刃垂直於軋件的表面;
4.飛剪要按照一定的工作制度來工作,以保證定尺長度;
5.飛剪的運動構件的加速度和質量應力求最小,以減小慣性力和動負荷。
分類
飛剪的類型很多,主要有
圓盤式飛剪
雙滾筒式飛剪
曲柄連桿式飛剪等。
軋鋼中的飛剪——
型鋼在鋼材中品種最多,每種形狀的斷面又有很多不同尺寸規格,按其形狀斷面可分為簡單斷面和複雜斷面兩大部分。簡單斷面型鋼包括方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、三角鋼、六角鋼、弓形鋼等,複雜斷面型鋼包括工字鋼、槽鋼、鋼軌等。從不同類型斷面的型鋼剪下特性來說,可分為:圓鋼用飛剪機與角鋼、槽鋼等其他型鋼用飛剪機。
1. 圓鋼用飛剪機
圓鋼用飛剪機廣泛套用於棒線材軋制生產線上,主要對軋件實施切頭切尾、事故碎斷及倍尺分段。
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傳統按功用把飛剪機分為1#飛剪,2#飛剪,3#飛剪。
1#飛剪布置在粗軋機後對軋件實施切頭切尾、事故碎斷,因這個位置的軋件斷面大、運行速度低,故剪下機構採用曲柄連桿型式;
2#飛剪布置在中軋機後對軋件實施切頭切尾、事故碎斷,這個位置的軋件斷面變小、運行速度提高,故剪下機構採用迴轉式;
3#飛剪布置在精軋機後對軋件實施倍尺分段,這個位置的軋件斷面小運行速度高,且軋件規格及運行速度跨度很大,採用曲柄連桿與迴轉兩種組合型式。
2. 角鋼、槽鋼等其他型鋼用飛剪機
為快速回響市場需求,有公司設計開發了用於剪下角鋼、槽鋼等型鋼系列的飛剪機,這類飛剪機與圓鋼用飛剪機的最大區別在於刀座及刀片形狀有根本的區別,同時剪下角更小,對齒輪副側隙要求更嚴格,增大了設計製造難度,對零部件機加工及裝配也提出了更高要求。
安全技術操作規程
1、 啟動3#飛剪前,操作人員必須觀察飛剪周圍的作業人員,確認無誤方可開車。
2、飛剪進行檢修或更換剪刃時,飛剪操作台必須斷電,方可進行作業。
3、飛剪髮生拱鋼、卡鋼時要立即緊急停車。
4、飛剪正常作業中,操縱工應隨時注意觀察飛剪周圍,嚴禁人員通過。