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風環---塑膠加工機械類吹膜機組的重要組成部件，負責對吹脹的膜泡進行冷卻定型。風環對吹塑薄膜製品的質量和產量都有極大影響。近幾年在迷宮式滴管帶機組中也廣泛套用。目錄
簡介功能
分類
最新技術
簡介 風環呈圓環形構造，由鋁合金鑄造而成。大型風環由於鑄造難度和鑄鋁強度問題而採用外殼鋼板焊接內嵌鑄鋁件的方法。風環從結構上分為：進風口、風換主體、旋轉體、上下口唇（出風口）幾部分。進風口有偶數個，均勻分布在風環下部或側面，通過風管與風機分風包相連。風換主體為空心殼體，截面為迷宮式，內置導流葉片起到均化氣流建立氣壓的作用。上下口唇之間是出風口，氣流由此呈360度吹出。口唇設定成一定角度以控制氣流與膜泡的接觸角度。上口唇固定在旋轉體上，能上下轉動調整出風口大小。
風環的外徑尺寸跨度非常大，最小的滴管帶風環外徑只有300mm，而大棚膜和土工膜風環外徑可達5000mm.
功能
風環的作用是冷卻從模頭中擠出並吹脹成型的膜泡，冷卻介質為空氣。同時氣流對膜泡也起一定托扶作用。高效的風環能顯著提高機組的產量。經過吹膜機成型的膜泡剛離開摸頭時是呈熔融狀態的，需要快速冷卻定型。不然會出現膜泡墜落或在收卷時粘連的現象，這都會影響正常生產。另外對膜泡快速的冷卻對薄膜製品的力學性能和光學性能都有很大改善。由於膜泡的截面呈圓形，它需要的冷卻氣流必須是360度環形氣流。又由於膜泡未冷卻時的強度低，所以氣流與膜泡必須有一定角度，氣流方向不能與膜泡縱向垂直，不然膜泡會因受力過大而抖動變形影響成型。風環正是為滿足這樣的需求而出現的。風機中吹出的高速單向氣流通過風環體中的導流葉片和迷宮式風牆變成環形氣流，經過有合適角度的出風口吹向膜泡，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡上大量的熱量傳遞給空氣並被帶走，從而使膜泡得到冷卻。
分類
風環根據結構與功能的不同一般分為：單風口風環、雙風口風環和膜泡內冷系統（IBC）中的內冷風環。單風口風環結構簡單，價格低，在中低檔吹膜機組上廣泛套用。
雙風口風環有上下兩個單獨出風口，上風口增加射流環，冷卻效果比單風口有顯著提高。在中高檔機型上普遍配置。內冷風環置於膜泡內部利用熱空氣上浮原理對其內表面進行冷卻，需配合內冷模頭使用。內冷風環連同線上測厚裝置加計算機信息反饋控制組成“膜泡內冷系統（IBC）”。
新技術
隨著吹膜技術的發展，在國外又出現了更為先進的自動風環。它能通過線上側厚系統反饋的信息自動調節出風口不同部位的風量，以達到控制薄膜厚度的目的。在我國塑膠機械發達的台灣地區出現了一種環疊層風環，是由兩個獨立供風的風環疊加而成。位於上層的風環由三根可升降的支撐柱固定，可在一定範圍內任意調節風環的高度。
