概述
就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用於提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。一般簡稱為空預器。多用於燃煤鍋爐。在鍋爐中的套用一般為三分倉式。
使用時空預器緩慢鏇轉，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側後排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的鏇轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。附帶系統主要有火災報警（熱點探測）、間隙調整、變頻控制。預熱器
本段組成
1、上部供料系統：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內，並且供料可以藉助棒條閥實現連續或間斷給料。
2、預熱器本體：它是保證物料預熱到900攝氏度左右的最重要部分，它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項不屬於設備設計製造範圍）等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件，部分材料根據需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結構設計新穎、密封性好，能保證物料在預熱器內均勻預熱並達到預熱溫度。
3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭採用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，藉助電控和液壓系統，各個液壓推桿能按自動控制程式實現順次推料。
4、液壓系統：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。
5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預熱後的物料導入迴轉窯內煅燒。
6、框架：它主要包括立柱、圈樑等，主要作用是承載預熱器的上部結構。
預熱器堵塞原因
1. 結皮造成的堵塞
結皮是高溫物料在上升煙道、下料管、鏇風筒錐部內壁上粘的一層層硬皮，嚴重時呈圈狀縮口，阻礙物料正常流動，而錐部結皮在物料、氣體沖刷下，垮下造成下料管堵塞。結皮堵塞有以下幾種情況：
(1)不完全燃燒造成預熱器內局部溫度過高產生結皮堵塞。如煤粉在窯、爐內燃燒不完全，進入上升煙道、鏇風筒內二次燃燒，形成熔融性結皮；預熱器敏感部位呈還原氣氛，促使有害成份富集結皮；產生低熔點煤灰，形成熔融性結皮。
(2)餵煤量波動造成結皮堵塞。如餵煤量跟不上料量的變化，料小造成系統溫度過高，產生熔融性結皮；料大使氣料比失調，料短路堵塞預熱器；煤波動至上限，形成不完全燃燒現象。
(3)翻板閥動作不靈活或卡死造成結皮堵塞。如初投料時，因翻板閥動作不靈活或卡死，料小沖不開，造成預熱器堵塞；翻板閥動作不靈活，造成下一級鏇風筒高溫內竄入上一級下料管，形成熔融性結皮。
(4)系統操作不穩定造成結皮堵塞。如片面強調入窯分解率，造成系統超溫，形成熔融性結皮；風、煤、料調節不合理，造成氣料比失調堵塞預熱器和出現不完全燃燒現象。
2. 系統漏風造成堵塞
(1)內漏風：由於閥板燒漏、變形，使下一級鏇風筒熱氣流經下料管漏入上一級鏇風筒內，降低了上一級鏇風筒收集物料效率，收集下來物料不能順利排出，並在預熱器內循環，一旦物料收集過多，便一大股物料衝下，極易堵下料管；另外，此高溫氣流進入下料管和上一級鏇風筒錐部，還可形成熔融性結皮。
(2)外漏風：預熱器系統從各級筒檢修門、翻板閥軸、熱電偶、捅料孔及管道聯接法蘭等處漏入冷風在筒內和下料管等與熱物料接觸，出現冷熱凝聚現象，產生結皮或大塊，造成堵塞；系統外漏冷風，相對降低鏇風筒出口風速，導致物料在鏇風筒內鏇轉速度減緩，使物料短路堆積導致堵塞。
