一個正常操作的精餾塔當受到某一外界因素的干擾(如回流比、進料組成發生波動等),全塔各板的組成發生變動,全塔的溫度分布也將發生相應的變化。因此,有可能用測量溫度的方法預示塔內組成尤其是塔頂餾 出液的變化。
在一定總壓下,塔頂溫度是餾出液組成的直接反映。但在高純度分離時,在塔頂(或塔底)相當高的一個塔段中溫度變化極小,典型的溫度分布曲線如圖所示。這樣,當塔頂溫度有了可覺察的變化,餾出液組成的波動早已超出允許的範圍。以乙苯-苯乙烯在8KPa下減壓精餾為例,當塔頂餾出液中含乙苯由99.9%降至90%時,泡點變化僅為0.7℃。可見高純度分離時一般不能用測量塔頂溫度的方法來控制餾出液的質量。
仔細分析操作條件變動前後溫度分別的變化,即可發現在精餾段或提餾段的某些塔板上,溫度變化量最為顯著。或者說,這些塔板的溫度對外界干擾因素的反映最靈敏,故將這些塔板稱之為靈敏板。將感溫元件安置在靈敏板上可以較早覺察精餾操作所受到的干擾;而且靈敏板比較靠近進料口,可在塔頂餾出液組成尚未產生 變化之前先感受到進料參數的變動並及時採取調節手段,以穩定餾出液的組成。生產上常用測量和控制靈敏板的溫度來保證產品的質量