超純水設備：
電鍍行業超純水的工藝流程：
1、採用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性
2、採用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、採用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
三種製備電鍍行業用超純水的工藝比較
目前製備電鍍行業用超純水的工藝基本上是以上三種，其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。 現將他們的優缺點分別列於下面： 1、第一種採用離子交換樹脂其優點在於初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸鹼，而且對環境有一定的破壞性。 2、第二種採用兩級反滲透設備，其特點為初投次比採用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在於相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右。 3、第三種採用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前製取超純水最經濟，最環保的超純水製備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。超純水設備套用範圍
電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑膠電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水 超音波清洗、超音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水 汽車、家電、建材產品表面塗裝、清洗純水 其它要求的表面處理用純水什麼是超純水設備
超純水設備在設計上，採用成熟、可靠、先進、自動化程度高的兩級RO+EDI+精混床除鹽水處理工藝，確保處理後的超純水水質出水電阻率達到18.2 MΩ.cm。關鍵設備及材料均採用國際主流先進可靠產品，採用PLC+觸控螢幕控制，全套系統自動化程度高，系統穩定性高。大大節省人力成本和維護成本，水利用率高，運行可靠，經濟合理。使設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。 滿足用戶需要，達到符合標準的水質，儘可能地減少各級的污染，延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量.在工藝設計上，取達國家自來水標準的水為源水，再設有介質過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床（EDI電除鹽系統）系統等。 系統中水箱均設有液位控制系統、水泵均設有壓力保護裝置、線上水質檢測控制儀表、電氣採用PLC可程式控制器，真正做到了無人職守，同時在工藝選材上採用推薦和客戶要求相統一的方法，使設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。工藝
RO系統、超純水系統、後處理系統於一體，易於操作、維護。還可以根據用戶需要輕鬆實現功能升級。1.超純水製備原理： 反滲透水處理設備通常由原水預處理系統、反滲透純化系統、超純化後處理系統三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統的穩定運行。反滲透膜系統是一次性往除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物（理論上）最經濟高效的純化方法。超純化後處理系統通過多種集成技術進一步往除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質，以滿足不同用途的最終水質指標要求。
2.原水預處理系統： 反滲透水處理設備的預處理系統通常由聚丙烯纖維（PP）過濾器和活性炭（AC）過濾器組成。對硬度較高的原水還需加裝軟化樹脂過濾器。PP濾芯可高效往除原水中5μm以上的機械顆粒雜質、鐵鏽及大的膠狀物等污染物，保護後續過濾器，其特點是納污量大, 價格低廉。AC活性炭濾芯可高效吸附原水中余氯和部分有機物、膠體，保護聚醯胺反滲透複合膜免遭余氯氧化。軟化樹脂可脫除原水中大部分鈣鎂離子，防止後續RO膜表面結垢堵塞，提高水的回收率。
3.反滲透純化系統： 反滲透（Reverse Osmosis，簡稱RO）是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術，具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m），在掃描電鏡下無法瞧到表面任何“過濾”小孔。在高於原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜，產出純水，而原水中的大量無機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。 通常當原水電導率<200μS/cm時，一級RO純水電導率≤5μs/cm，符合實驗室三級用水標準。對於原水電導率高的地區，為節省後續混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統，二級RO純水電導率約1~5μS/cm，和原水水質有關。
4.超純化後處理系統：
①混床離子交換純化柱： 混床離子交換純化柱由陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂按比例混合而成。陽離子交換樹脂用其H+交換往除水中的陽離子，陰離子交換樹脂用其OH－交換往除水中的陰離子，在混床樹脂中被交換出來的H+和OH－結合生成H2O，因此混床離子交換純化柱可用來深度往除RO純水中尚存的微量離子。小型實驗室超純水器中的混床離子交換純化柱通常為一次性使用。永潔達混床離子交換純化柱採用原裝進口核級混床樹脂，其產水電阻率可達18.2MΩ.cm。
②EDI裝置： 連續電往離子EDI（Electrodeionization的縮寫），是利用混床離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下分別透過陰陽離子交換膜而被連續往除的過程。這一新技術可以代替傳統的離子交換（DI），產出10MΩ.cm以上的超純水。EDI深度除鹽的最大優點是可長期穩定運行，無需用酸鹼再生陰陽樹脂，十分適合造水量100L/h以上的超純水中心製備系統，水質穩定，並將大大降低運行成本，TOC也將更低更穩定。永潔達EDI裝置通常的產水電阻率約15~18MΩ.cm。
③除熱原超濾膜： 超濾除熱原已廣泛用於現代製藥行業。超濾（Ultrafiltration，縮寫“UF”）膜的孔徑介於反滲透和微濾之間（約0.01～0.1μm），通常用最小截留分子量來表示。永潔達除熱原超濾膜採用截留分子量為5000道爾頓的聚碸膜，可徹底往除水中熱原（其最小分子量通常大於7000）及各類微生物。
④紫外線殺菌燈和TOC紫外消解器： 紫外線殺菌燈採用254nm波長的紫外線照耀殺菌，可有效破壞微生物的DNA分子，使之形成TT兩聚體而無法生殖，是空氣、水安全有效的常用滅菌方法。TOC紫外消解器採用可同時產生185nm/254nm雙波長的紫外線燈管，其中185nm紫外線在空氣中可產生臭氧而殺菌除味，在水中會產生氫氧自由基，可將純水中微量有機物迅速氧化為CO2，達到往除TOC的目的。
⑤終端過濾器： 孔徑0.22um的終端過濾器可徹底濾除細菌、真菌及孢子、樹脂碎片及一切微米級污染物。終端過濾器形式有中空纖維式、PP桶過濾器、囊式過濾器、針頭式濾器等，膜材質有聚丙烯、尼龍、聚偏氟乙烯等。
5.實驗室超純水機的套用： HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑑定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑑定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用範圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。一般的定性分析、尿分析、組織檢查、寄生蟲檢查、玻璃器具清洗：檢查室的分析，微生物檢查；各自動化設備的分析用水、沖洗用水、理化性分析，高精度儀器清洗；血液、血清檢查，質譜分析、原子吸收等用水；AA、ICP細胞培養，氣相色譜分析，組織培養基的配製等用水；低波長的HPLC、TOC、IC、GC/MS、IVF中的細胞培養，胺基酸分析，分子生物學實驗，PCR、基因研究及細胞培養等用水。
