電致發光器件

電(場)致發光技術介紹
塑膠電(場)致發光片採用電致發光(electroluminescent英文縮寫EL)原理,其是將電能直接轉換為光能的一類物理髮光現象。它通過加在EL器件兩個電極間載入交流電壓，並在一定的頻率下，使電場激發發光材料從而產生髮光。
平面電致發光(EL)技術研究始發於三十年代，六十年代其進入研究鼎盛時期，初始目的為開發出超薄顯示器件或電視。八十年代中期EL發光器件在國內外高科技電子產品中開始逐步推廣套用，如用於液晶背照明、飛機與汽車儀表等。我國於60年代以中國科學院長春物理研究所為主體，正式確立對此項工作開始系統研究及開發，現階段我國相關技術的發展、變化均在此基礎上進行。1982年中科院長春物理所成功的研製了4X4米的矩陣式超大型塑膠發光螢幕，並在北京人民大會堂大禮堂懸掛套用10年之久。九十年代中期我國EL器件逐步開始進入民用領域，同時與其相關配套電子驅動部分也迅猛發展，目前生產與市場均已十分成熟。
電致發光技術現階段主要分為：面光源及點光源（LED）
1）無機粉末發光：又分為交流（AC）與直流（DC）發光，後者由於技術問題，一直未能大規模實際套用，研究生產處於停頓。
注意本文技術所指均為成熟的無機粉末交流（AC）電致發光技術，已成熟套用。
2）無機薄膜發光：於70年代末期開始小規模使用真空濺射技術，主要用於終端顯示器件，目前處於緩慢發展狀態。
3）無機厚膜發光：於90年代末開始小規模生產，主要套用於大螢幕電視，現處於規模化研究生產前期狀態。
4）有機（大、小）分子發光（OEL或OLED）。於90年代末開始小規模生產，主要套用於小螢幕電視顯示，如手機。現處於大規模化生產前期狀態。
5）P-N結髮光器件（LED，發光二極體）。已經成熟套用。
粉末AC電致發光器件技術目前主體分為：EL玻璃屏（在玻璃上實施）、EL搪瓷屏（在金屬板上實施）、EL塑膠屏、EL線性器件（（在電線上實施），前三者均為平板式發光器件。電(場)致發光(EL)發光片又稱冷光片、霓虹晶片、彩虹片等。其主要優點為薄，輕，動態閃動，面發光均勻，生產(絲網印刷)及裝配使用工藝實施簡單。
EL發光片主要套用於超薄廣告燈箱，儀器儀表照明、發光顯示指示等，其生產技術簡單，市場套用廣泛，經濟效益持久，易於中小企業實施。上海科潤光電公司，為中科院長春光機物理所專業電致發光研究、生產公司，其充分繼承發揮傳統技術優勢，同時優惠提供所有生產過程中使用的各種原料，保證客戶可以獨立自作生產EL片器件，長久提供售後服務。
EL塑膠片的厚度一般在0.2-0.5mm左右，是由絕緣基底上噴塗了電致發光材料並夾在兩層電極之間組成。發光片可以通過使用不同的發光材料，比如硫化鋅等，再摻雜其他成份的激活劑、共激活劑或添加螢光染色劑等，來調整光的亮度和顏色。改變頻率同樣能引起光的顏色變化，當頻率增加時顏色向偏藍(短波)的方向移動，而當頻率減小時顏色會向偏綠(長波)的方向移動,EL片的原始顏色是指電壓115V/400HZ時發光片的發光顏色，一般為綠色或藍綠色。
塑膠電(場)致發光片具有很強的柔韌性，在不折損電極的前提下，可相對裁剪或彎曲而不影響發光性能；而是一種平面發光器件，相對LED點光源，無需導光板等擴散器即可實現全表面均勻發光：另外LED是一個消耗直流電的光源，所以往往會產生熱點，局部熱點又會給精密的電子系統帶來意想不到的干擾。而發光片主要由頻率驅動發光，從另一角度說其是一個冷光源。
4MX4M矩陣顯示(1985年-1997年)
EL片的功耗極低，所需要的是高頻率與電壓，負載所需的電流卻非常小，大概范圍是0.1到1mA/cm2,在發光片的面積小於10cm2時,工作電流在幾個mA左右。然而僅驅動1個LED就最少需要10mA的電流，低功耗對於使用電池供電的設備。從電氣特性上看，EL發光片具有阻容特性，電容容量通常是2到6mf/in2。
主要技術指標為：
1， 標準測試工作電壓交流：AC115V；
2， 標準測試工作頻率：400Hz,
3， 電流：0.1mA/cm2;
4， 功耗：3-10mw/cm2;
5， 厚度：0.2-0.5mm;
6， 亮度：70-120cd/m2;
7， 使用半壽命:3000小時.
8， 特殊處理使用半壽命:8000小時.