電火花穿孔機

電火花穿孔機

電火花穿孔機(spark-erosion drilling machine)是指用電火花加工原理,加工尺寸小於5mm的孔的電火花加工工具機。用於加工中小型沖模,其加工特點是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火後用本機加工所需要的孔型,以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料採用鋼、鑄鐵、銅均可。 穿孔機根據套用的介質不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機,由於液體加工時要通過銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以最小可加工0.15mm的細孔,深度也只能加工350mm。是普遍套用的,另外一種是氣體穿孔機,經過銅棒小孔的介質採用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。

工作原理及套用

電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機,其工作原理是利用連續上下垂直運動動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割工具機、成型機不同的是,它電脈衝的電極是空心銅棒,介質從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻和排屑作用。

電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的,用於加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。最小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被廣泛使用在精密模具加工中,一般被當作電火花線切割工具機的配套設備,用於電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。

電火花穿孔機特點

1、適用於加工不鏽鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料。

2、加工孔徑Φ0.3~Φ3.0mm,最大深徑比能達200∶1以上。

3、加工速度每分鐘最大可達成20~60mm。

4、直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液。

5、工作檯X、Y、Z軸配有數顯裝置。

6、具有電極自動修整功能。

7、主軸升降具有快速上下功能。

8、具有加工電壓可調功能。

9、具有靠邊定位功能。

常見危險

(1)操作者沒有正確穿戴防護用品,頭髮、衣物與設備或工件掛傷。

(2)操作現場使用明火或吸菸,導致火災事故發生。

(3)工作液面過低,未高出工件表面50~60mm,易引起火災。

(4)工作中用手觸摸電極,導致觸電造成人體傷害。

控制措施

工作前

1、按規定正確穿戴防護用品,戴好防護眼鏡,工作服應紮緊扣好。

2、檢查機械、脈衝電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等部位,確認安全可靠方可工作。

3、按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構運轉靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換(暫定半年)。

4、操作室內禁止使用明火或吸菸,工作現場必須配備足夠滅火器材,並確保完好。

5、定期檢查清洗工作液箱內過濾器有無切屑沉澱物堵塞,檢查工作液泵是否完好,有無異常聲音。

6、檢查抽風設備是否完好。

工作中

1、 操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。

2、禁止用手觸及電極。

3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試工具機時,必須切斷脈衝電源。

4、工作液面應保持高於工件表面50~60mm,以免液面過低著火。

5、及時排除分解出來的有害氣體。

6、嚴禁一人同時操作兩台以上工具機。操作時不許離開工作崗位,如需離開,必須停機。

工作結束

工作結束時,必須切斷電源,清理工具機上切屑、油污和現場衛生,整理工作現場。填寫設備運轉記錄及交接班記錄。

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