電弧噴塗技術

基本信息

電弧噴塗技術

作者：易春龍 編著

出版日期：2006年8月

書號：7-5025-9117-6

開本：16

裝幀：平

版次：1版1次

頁數：284頁

內容簡介

熱噴塗是重要的表面工程技術和防腐蝕手段。電弧熱噴塗又是熱噴塗業務量中比例最高者。本書是電弧噴塗技術方面的一本系統性專著，總結了近年來國內外電弧噴塗技術、設備、材料、工藝和

質量控制、塗層設計與測試方法、操作安全和環境保護等方面的進展情況，並及時反映一些最新的研究成果及套用實例，內容先進，實例豐富，實用性強。

本書可供希望了解金屬熱噴塗技術的工程技術人員、與鋼結構防腐蝕和機械零部件耐磨損修復有關的設計人員、從事防腐蝕工程施工及監理的專業技術人員和技術管理幹部參考，還可以作為電弧噴塗操作人員的業務知識培訓和考核用的參考教材，也可以供高校相關專業的本、專科學生和研究生學習參考。

目錄

第1章緒論1
11熱噴塗技術概述1
111熱噴塗技術簡介1
112熱噴塗的分類2
113典型熱噴塗工藝4
114熱噴塗塗層命名方法9
115熱噴塗塗層的基本特性10
12電弧噴塗技術原理11
121電弧噴塗技術11
122電弧特性及熔化霧化過程12
123電弧噴塗的主要特點14
13電弧噴塗技術的發展概況15
14電弧噴塗技術與其他表面技術的對比17
141電弧噴塗與堆焊的對比17
142電弧噴塗與熱浸鍍的對比18
143電弧噴塗與電鍍的對比18
144電弧噴塗與塗料的對比19
15電弧噴塗塗層的壽命周期成本20
16電弧噴塗技術的套用22
161鋼橋樑電弧噴塗防腐蝕及套用24
162煤礦鋼結構電弧噴塗防腐蝕及套用26
163水工鋼結構電弧噴塗防腐蝕及套用26
164電力行業電弧噴塗防腐蝕及套用28
165廣播電視鐵塔電弧噴塗防腐蝕及套用30
參考文獻30
第2章電弧噴塗系統32
21電弧噴塗系統簡介32
211電弧噴槍33
212電弧噴塗電源53
213線材輸送機64
214電弧控制器69
215壓縮空氣系統72
216噴塗輔助裝置74
22電弧噴塗設備的驗收檢查74
221噴塗電源75
222霧化氣輸入75
223噴嘴系統75
224線材輸送系統75
225監視和控制75
226復驗75
227檢查報告75
23電弧噴塗設備的重要發展76
231真空電弧噴塗設備76
232微機控制電弧噴塗設備77
233矩形線材電弧噴塗設備78
234水下電弧噴塗設備79
235電弧噴塗機器人80
24電弧噴塗專家系統81
參考文獻83
第3章電弧噴塗材料85
31電弧噴塗材料的種類85
311錫和錫合金線材85
312鋅和鋅合金線材86
313鋁和鋁合金線材88
314銅和銅合金90
315鐵和鐵合金線材91
316鎳和鎳合金線材94
317鉬線材96
318其他線材97
32電弧噴塗材料的供貨技術條件98
321化學成分98
322尺寸及精度98
323包裝及標記99
324貯存及運輸100
33電弧噴塗材料的性能100
331線材的物理性能100
332線材的力學性能100
333線材的表面性狀100
334線材的使用性能101
34電弧噴塗材料的驗收和檢測101
341質量保證書101
342驗收標準和質量控制102
343抽樣檢測102
35電弧噴塗材料的生產102
參考文獻104
第4章電弧噴塗塗層設計105
41電弧噴塗塗層設計的影響因素105
411環境因素105
412其他因素107
42工作環境的分類109
421國外標準對腐蝕環境的分類109
422我國對大氣腐蝕環境的分類110
423不同環境對鋼材腐蝕速度的影響112
43典型環境下的防腐蝕塗層設計112
431淡水浸漬環境下鋼鐵電弧噴塗防護塗層的選擇112
432海水浸漬環境下鋼鐵電弧噴塗防護塗層的選擇113
433大氣暴露環境中鋼鐵電弧噴塗防護塗層的選擇113
434高溫環境中鋼鐵電弧噴塗防護塗層的選擇113
435混凝土中鋼筋的陰極保護電弧噴塗防護塗層的選擇114
436電弧噴塗防滑塗層114
437電弧噴塗耐磨損塗層115
44塗層材料的選擇115
45塗層厚度的選擇116
46電弧噴塗複合塗層體系設計118
461電弧噴塗長效防腐複合塗層體系118
462電弧噴塗階梯複合塗層體系123
463電弧噴塗偽合金複合塗層體系126
47防腐蝕塗層體系設計快速指導130
471美國TAFA公司防腐蝕塗層體系設計131
472英國Metallisation公司防腐蝕塗層體系設計133
參考文獻134
第5章電弧噴塗工藝135
51電弧噴塗工藝設計135
511電弧噴塗工藝設計要求135
512電弧噴塗典型工藝流程139
513電弧噴塗車間工藝設計139
52表面預處理146
521概述146
522表面淨化處理147
523表面噴砂處理149
524其他表面處理方法170
525黏結底層173
526表面處理方法對結合強度的影響174
527非噴塗面的遮蔽175

528噴塗表面的合理設計176
53電弧噴塗176
531噴塗工藝要求177
532噴塗工藝參數179
533塗層檢驗標準和方法184
54噴塗層的封閉處理185
541封閉的作用和原理185
542封閉劑的定義及性能要求186
543封閉劑的選用原則187
544幾種封閉劑介紹189
545封閉處理工藝和方法192
55焊縫的噴塗處理193
551焊縫噴塗處理的要求193
552焊縫噴塗處理工藝與方法193
553焊縫噴塗層的檢驗194
參考文獻194
第6章電弧噴塗質量控制196
61概述196
62電弧噴塗質量要求的控制程式197
621選擇噴塗質量要求的流程圖197
622契約和設計的評審197
623分承包199
624熱噴塗人員199
625質量測試人員199
626設備200
627熱噴塗的實施201
628熱噴塗耗材201
629基體材料的貯存和搬運201
6210與熱噴塗相關的檢查和試驗201
6211不合格與糾正措施202
6212校準203
6213標識和可追溯性203
6214質量記錄204
63質量控制檢驗點204
631表面污染狀況204
632表面保護204
633壓縮空氣205
634噴砂磨料205
635噴砂質量205
636環境和時間206
637噴塗設備207
638噴塗操作207
639封閉處理207
6310中間漆和面漆208
64售後服務208
參考文獻209
第7章電弧噴塗層性能試驗與測試210
71概述210
72噴塗層試驗方法與標準211
721國家標準211
722塗層物理性能的測定211
723塗層力學性能的測定224
724塗層化學性能的測定237
73國內外戶外試驗研究242
731國外對熱噴塗層的戶外試驗研究242
732國內對熱噴塗層的戶外試驗研究244
74電弧噴塗效率與霧化試驗244
741電弧噴塗效率與沉積率244
742電弧噴塗霧化效果245
參考文獻245
第8章電弧噴塗操作安全與環保246
81安全施工246
811表面處理安全施工246
812電弧噴塗安全施工247
813封閉和面漆安全施工251
814高空作業安全251
815受限空間作業安全252
816安全計畫252
82操作人員防護裝備253
83環保措施和設備257
參考文獻258