基本信息
出版社: 科學出版社; 第1版 (2011年2月1日)
叢書名: 海洋工程結構浪花飛濺區腐蝕控制技術及套用叢書
平裝: 190頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787030300041, 7030300041
條形碼: 9787030300041
產品尺寸及重量: 23.4 x 16.6 x 1.4 cm ; 381 g
ASIN: B004P4S7L6
內容簡介
《高穩定性高速電弧噴塗腐蝕防護技術》闡述了高穩定性高速電弧噴塗腐蝕防護技術的基礎理論和技術理論，從噴塗設備的創新設計、工藝最佳化、材料選擇、性能檢測、防腐施工、質量控制、安全環保和工程套用等角度詳細闡述高穩定性高速電弧噴塗腐蝕防護技術，並結合鋼結構腐蝕失效分析，介紹高速電弧噴塗層的腐蝕防護原理、噴塗材料選擇等基礎科學問題。融入了納米表面工程、自動化表面技術等方面的最新研究成果，同時匯集了國內外的相關資料，兼顧了理論性和實用性，突出了技術的套用性和可操作性。
目錄序
前言
第1章 緒論
1.1 鋼結構腐蝕防護的意義
1.2 海洋鋼結構腐蝕防護的重要性
1.3 海洋環境各區域帶的腐蝕特徵
1.3.1 海洋大氣區
1.3.2 浪花飛濺區
1.3.3 海水潮差區
1.3.4 海水全浸區
1.3.5 海泥區
1.4 高穩定性高速電弧噴塗技術的發展
1.5 高穩定性高速電弧噴塗技術與其他傳統防腐蝕技術的對比
1.5.1 與塗料塗裝比較
1.5.2 與電鍍、熱浸鍍比較
1.6 高穩定性高速電弧噴塗技術的發展趨勢
第2章 海洋環境的影響因素及金屬材料的腐蝕失效行為
2.1 影響海洋鋼結構腐蝕的環境因素
2.1.1 含鹽量的影響
2.1.2 電導率的影響
2.1.3 溶解物質——含氧量的影響
2.1.4 溫度、風浪和海域環境的影響
2.1.5 流速的影響
2.1.6 pH值的影響
2.1.7 海生物的影響
2.2 海洋金屬結構的腐蝕類型
2.2.1 均勻腐蝕
2.2.2 點蝕
2.2.3 縫隙腐蝕
2.2.4 氧濃差電池腐蝕
2.2.5 選擇性腐蝕
2.2.6 磨損腐蝕
2.2.7 電偶腐蝕
2.2.8 腐蝕疲勞
第3章 高穩定性高速電弧噴塗技術
3.1 電弧噴塗技術原理及特點
3.1.1 電弧噴塗技術基本原理與發展歷程
3.1.2 電弧特性及熔化一霧化過程
3.1.3 電弧噴塗技術的主要特點
3.2 高穩定性高速電弧噴塗設備
3.2.1 噴塗電源
3.2.2 高速電弧噴塗槍
3.2.3 送絲機構
3.2.4 自動化高速電弧噴塗設備
3.2.5 噴塗路徑規劃及噴塗質量監控系統
第4章 海洋鋼結構噴塗防腐蝕材料
4.1 鋅及鋅合金
4.1.1 鋅塗層
4.1.2 電弧噴塗鋅一鋁合金塗層
4.1.3 與其他鋅一鋁合金塗鍍層技術的比較
4.2 鋁及鋁合金
4.2.1 鋁塗層
4.2.2 AlMg合金塗層
4.2.3 AlRE合金塗層
4.3 粉芯絲材
4.4 海洋鋼結構長效防腐ZnAlMgRE電弧噴塗材料
4.4.1 海洋氣候環境的特點
4.4.2 電弧噴塗海洋長效防腐znAlMgRE塗層的組織性能
4.4.3 znAlMgRE塗層在腐蝕過程中的“自封閉”機理
4.5 裝備零部件抗高溫沖蝕噴塗材料
4.5.1 材料需求特點
4.5.2 塗層組織與結構
4.5.3 抗高溫沖蝕性能
4.6 海洋環境下裝備零部件抗熱腐蝕材料
4.6.1 材料需求特點
4.6.2 塗層組織與結構
4.6.3 抗高溫氧化、氯化和硫化腐蝕性能
4.7 新型非晶電弧噴塗材料
4.7.1 非晶合金的歷史與發展
4.7.2 非晶合金設計思想的發展歷程
4.7.3 非晶合金的結構特徵及其形成機理
4.7.4 Fe基非晶合金的研究
4.7.5 非晶納米晶複合材料的研究
4.7.6 電弧噴塗抗沖蝕鐵基非晶／納米晶複合塗層
第5章 高穩定性高速電弧噴塗工藝
5.1 塗層的製備工序流程
5.2 工件預處理工藝
5.2.1 淨化處理
5.2.2 噴砂粗化處理
5.3 電弧噴塗層製備工藝
5.3.1 高速電弧噴塗系統的使用規程
5.3.2 電弧噴塗工藝的特點
5.3.3 主要工藝參數
5.4 電弧噴塗層的後處理工藝
第6章 高速電弧噴塗塗層的質量控制和性能檢測
6.1 高速電弧噴塗塗層質量控制
6.1.1 質量控制的必要性
6.1.2 質量控制措施
6.2 高速電弧噴塗塗層性能檢測的特點
6.3 高速電弧噴塗塗層物理性能檢測
6.3.1 塗層外觀及顯微結構分析
6.3.2 塗層厚度的測定
6.3.3 塗層密度和孔隙率的測定
6.4 高速電弧噴塗塗層力學性能的檢測
6.4.1 塗層硬度的測定
6.4.2 塗層結合強度的測定
6.4.3 塗層自身黏結強度的測定
6.5 高速電弧噴塗塗層耐蝕性能檢測
6.5.1 耐腐蝕性的檢測評定方法
6.5.2 大氣暴露試驗
6.5.3 全浸腐蝕試驗
6.5.4 鹽霧試驗
6.5.5 二氧化硫工業氣體試驗
6.5.6 濕熱腐蝕試驗
6.6 塗層耐磨損性能的檢測
6.6.1 磨粒磨損試驗
6.6.2 摩擦磨損試驗
6.6.3 沖蝕磨損試驗
6.7 塗層的高溫性能和熱特性檢測
6.7.1 抗高溫氧化性能試驗
6.7.2 熱膨脹係數的測定
6.7.3 熱導率的測定
6.7.4 熱震試驗
第7章 高速電弧噴塗的安全和環境保護
7.1 高速電弧噴塗過程中的安全和環境影響因素
7.1.1 高速電弧噴塗過程中的安全
7.1.2 高速電弧噴塗的環境影響因素
7.2 高速電弧噴塗的安全操作
7.2.1 噴塗安全操作
7.2.2 設備的安全操作與維護保養
7.3 安全防護
7.3.1 通風排塵
7.3.2 噪聲、弧光防護
7.3.3 人身安全防護
7.3.4 相關人員的責任
7.4 高速電弧噴塗的環境保護
第8章 高速電弧噴塗防腐蝕套用實例
8.1 高速電弧噴塗技術在水利機械鋼結構防腐工程中的套用
8.1.1 美國亞利桑那州M0monFlat水庫閘門防腐
8.1.2 三峽大壩鋼結構防腐
8.2 高速電弧噴塗技術在海洋鋼結構長效防腐工程中的研究進展
8.3 裝備高溫部件與電站鍋爐的電弧噴塗防熱腐蝕治理
8.4 電弧噴塗技術在石油石化工業中的套用
8.5 電弧噴塗技術在地網防腐中的套用
參考文獻
