技術原理
電動閥通常由電動執行機構和閥門連線起來，經過安裝調試後成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執行機構驅動閥門，實現閥門的開關、調節動作。從而達到對管道介質的開關或是調節目的。
電動閥的驅動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節。比較耐電壓衝擊。電磁閥是快開和快關的，一般用在小流量和小壓力，要求開關頻率大的地方；電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。
三線制電動閥有F/R/N三條線，F代表正向動作(或者open動作)控制線，R代表反向動作(或者close動作)控制線，N代表地線。電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
基本種類
電動閥按閥位功能可分為：開關型電動閥和調節型電動閥；按閥位形式可分為：電動球閥和電動蝶閥；按閥體形狀還可以分為：普通電動閥和微型電動閥。電動閥常規為開關型，也有調節型的，比如：風機進水管調節水流等。開關型電動閥一般分常閉和常開兩種，常閉型是指斷電時閥門處於關閉狀態，常開型即是斷電時閥門處於開啟狀態；另外按接線還分三線和兩線制，大口徑大多是三線制的，小口徑的會有兩線和三線制兩種。
主要功能
電動閥，用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節，是AI反饋。在大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見於大管道和風閥等。
設備特點
電動閥門1、可滿足大部分工況要求及普通閥門不能使用的工況要求；
2、兼備開關和調節功能，有閥位指示及輸出；
3、適用於幾乎所有介質，粘度最大600mm /s（厘斯）；
4、耐高溫、耐化學腐蝕、耐磨耐久、耐水錘衝擊；
5、自帶手動功能，可配手輪式，防爆環境執行器可配防爆型；
6、雙向流通，操作簡單，控制穩定，使用壽命長。
電磁閥和電動閥
工程中普遍使用的控制閥主要是：電磁閥和電動閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而電動閥雖然無水阻，但由於需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。
電動閥常見問題
水垢影響
無論是電磁閥還是電動閥，水垢不但會造成閥門泄漏，嚴重時甚至會影響閥門的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業內人士普遍關注的問題。
控制閥性能差
電磁閥的工藝要涉及的範圍實在太廣，不過由於設計執行機構和使用填充材料不同造成控制閥性能差還是可以總結出其規律的。
工藝過程里死區的存在會使過程變數偏離原設定點。所以控制器的輸出必須增大到足以克服死區，只有這一糾正性的動作才會發生。
影響死區的主要因素：
①摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區。各種控制閥對摩擦里敏感是不一樣的，比如鏇轉閥對於由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感，故使用時注意到這一點。但是對於有些密封型式，高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。，這樣，這種閥設計出來就非常差，容易引起很大的死區，這對過程偏差度的影響是顯而易見的，簡直是決定性的。
②磨損。閥門在正常使用時出現磨損是在所難免的，但是潤滑層的磨損是最厲害的的，根據實驗證實，潤滑鏇轉閥只經過幾百次循環動作，潤滑層差不多可以剛刷子使用。另外壓力引起的負載也會導緻密封層的磨損，這些都是導致摩擦力增加主要因素。結果就是給控制閥的性能於毀滅性
③填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要來源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差別。
④執行機構的類型不同也對摩擦力有根本性的影響，一般來說彈簧薄膜執行機構比活塞執行機構好。
套用領域
電動閥的套用領域為：罐裝/瓶罐系統、啤酒釀造和飲料技術化工工業、流體混合裝置、食品工業混凝土和水泥工業、真空技術、水處理裝置、氣動裝置、洗衣房、醫藥設備、鍋爐給水、過程控制等領域。
