簡介
通過馬達驅動實現帶動工件自動線性運動。通過多方向軸的組合，組成設備上的運動執行機構，這種機構常被稱為：工業機械手、XYZ軸機械手、坐標軸滑台等 。
套用
電動滑台在各大行業中使用廣泛，例如：
電動滑台資料圖1、娛樂行業：機器人手臂及關節，動感座椅等。
2、軍工行業：模擬飛行器，模擬仿真等。
3、汽車行業：壓裝機，測試儀器等。
4、工業行業：食品機械，陶瓷機械，焊接機械，噴塗設備，升降平台等。
5、醫療器械。
特點
電動滑台的主要特點可以從3個主要參數表現出來：
1.精度：不同行業的對電動滑台精度要求不同，所以沒有具體對電動滑台精度的規定，可以按照大型工具機設備，和中小型工具機來對精度進行分級。大型的工具機一般精度在1米1絲上下。中小型工具機設備對精度要求一般高於0.1mm。
2.速度：電動滑台的速度一般使用時均小於理論值，因為其速度主要受到電動滑台上的負載影響，同時如果在生產過程中只最求速度，精度也會受到影響而下降。
3.負載：負載是主要影響電動滑台的精度和速度的主要元素之一。
4.行程：有效行程是指電動滑台上的滑塊能滑動的有效路徑長度。越長的電動滑台，負載帶來的負面影響就越大 。
電動滑台傳動區別
齒輪傳動
1.因為是齒咬合，存在反向間隙；
2.精度的一至性很難保證；
3.運行速度較低；
4.長時間運行機械磨損較大；
5.齒間咬合振動較大，容易造成軸承磨損，旋轉軸斷裂，且噪音較大；
電動滑台6.維護較多。
同步帶傳動
同步帶式：電動滑台的傳動方式由皮帶和直線導軌輔助完成。
1.剛性差；
2.容易磨損，斷裂；
3.精度較低；
4.推力小等。
絲桿傳動
滾珠螺桿式：電動滑台的傳動方式由滾珠螺桿，和直線導軌輔助完成。
1.行程較短；
2.速度較慢；
3.高精度絲桿貨期漫長，且全行程精度一至性難保證等 。
結構
由於不同的規格影響著電動滑台不同的結構發展，因此不能在電動滑台的規格上統一結構。但是從結構上可以分外部結構和內部結構。
電動滑台的外部結構分為：開放式和封閉式。
開放式：電動滑台的受力部分主要集中在中下部和兩側，將其傳動部分裸露在外。
封閉式：電動滑台的受力部分主要集中在外部材料，將其傳動部分封閉起來。
電動滑台與馬達的連線方式分為：間接式和直接式兩種，同時同創達為了方便用戶更好設計所需，可以根據
客戶需求選擇要不要配備馬達。
動力源一般選擇 步進電機 和伺服馬達，具體根據實際需求選定。
優點
1.成本低，體積小：省去了油泵、油箱、空壓機以及許多複雜的管路和其它輔助設備。
2.能耗低，由電機直接驅動省去了中間的能量轉化環節，整機效率高，從而降低了能耗。
3.故障率低，無油液污染：由於避免採用油液或氣體傳動，無漏油漏氣等故障現象，使污染問題得到了根本解決。
4.正常使用時可長期免維護。
5.採用高精度直滑塊導軌，運動平穩；
6.結構緊湊，電機直接驅動，外形尺寸小；
7.高承載、高精度、高效率；
8.可以選用步進電機或伺服電機及相應驅動器；
9.標準的計算機通訊接口；
10.兩端設零位及限位開關，方便準確定位和保護產品；
11.可以選擇不帶電機及驅動器的產品；
12.鋁合金本體材料，產品重量輕；
13.產品長度可按客戶實際要求定製 。
