簡介
與傳統的加工技術相比較，雷射打標加工技術有許多特點：它可以對多種金屬、非金屬進行加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料(如電子工業中常用的陶瓷材料、矽片等)。它加工所用的工具是雷射“刀”，加工時無“刀具”磨損；在加工過程中無切削力對工件的影響，使工件變形很小；它加工時能量注入速度高，對工件熱影響區很小，因此工件熱變形很小；它可以通過透明介質對密封容器內的零件進行加工，如透過石英視窗對感測器進行加工；它加工速度快、無噪音、無污染。把雷射束與數控系統結合，可以對很多形狀複雜的零件、圖樣進行切割加工，可以不需要製作模具，這樣就大大縮短加工周期、節約成本，特別適合產品快速換型，適應市場不斷變化的需求。
雷射打標加工場地優勢
一、生產效率高，質量可靠，經濟效益好。
二、它可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性、及高熔點的材料。
三、由於它是無接觸加工，並且高能量雷射束的能量及其移動速度均可調，因此可以實現多種加工的目的。
四、雷射加工過程中，雷射束能量密度高，加工速度快，並且是局部加工，對非雷射照射部位沒有影響或影響極小。因此，其熱影響區小，工件熱變形小，後續加工量小。
五、它可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工。
六、由於雷射束易於導向、聚集實現作各方向變換，極易與數控系統配合，對複雜工件進行加工，因此是一種極為靈活的加工方法。
七、雷射加工過程中無“刀具”磨損，無“切削力”作用於工件。
分類
雷射加工主要是金屬雷射打標加工和非金屬雷射打標加工。金屬加工採用光纖、半導體打標設備，非金屬加工則採用CO2雷射打標設備。
適用材質
光纖雷射打標機
金屬(含稀有金屬)、工程塑膠、電鍍材料、鍍膜材料、噴塗材料、塑膠橡膠、環氧樹脂、陶瓷、塑膠、ABS、PVC、PES、鋼、鈦、銅等材料
廣泛用於是積體電路晶片、電腦配件、工業軸承、鐘錶、電子及通訊產品、航天航空器件、各種汽車零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、菸草以及軍用事等眾多領域圖形和文字的標記，以及大批量生產線作業。
半導體雷射打標機
金屬、塑膠、塑膠、矽膠等。
CO2雷射打標機
適用絕大部分非金屬材料,如皮革、布料、木器、竹器、紙張、有機材料、亞克力、塑膠、環氧樹脂等。
綠光雷射打標機
塑膠、電子電氣、玻璃、水晶內雕等。
紫外雷射打標機
主要套用於超精細加工的高端市場，化妝品、藥品、食品及其他高分子材料的包裝瓶表面打標。
流水線雷射打標機
用於食品、飲料、醫藥、酒類、護膚品、日用品、電子、五金電線、電纜、菸草、包裝等行業。可以在木質、紙質、塑膠、玻璃燈等材質上標記。
