構造及工作原理
構造
離心式選粉機是第一代風力分級機，以特蒂文特(Sturtevant)型為代表，其曾被廣泛套用於工業生產中。普通離心式選粉機的結構如下圖所示。離心式選粉機主要由殼體、立軸等部件組成。
離心式選粉機結構簡圖（1）殼體。殼體是由內殼體11和外殼體4通過支架套裝在一起，內、外殼體的下部是粗粉出口8和細粉出口7，外殼體的上部裝有頂蓋13，頂蓋的中部設有中心加料管15。選粉機外殼有四個鑄鐵底座，用螺栓與設備基礎相連線。
（2）立軸。立軸上裝有撒料盤10、輔助風葉(小風葉)2和主風葉(大風葉)1，它們共同構成一個轉子。主軸由電動機通過三角皮帶，帶動齒輪箱內的一對圓錐齒輪來進行迴轉。在內殼頂部的環形通道上，裝有一圈可以調節的擋風板12，中部裝有迴風葉5，其角度可以進行調節。
工作原理
當傳動裝置帶動立軸轉動時，氣流由內筒上升，至兩筒間下降，再由固定迴風葉帶動進入內筒，構成循環氣流。物料由中心加料管15餵入，經中軸漏斗落到撒料盤10上，受離心力的作用被分散拋出。分散後的物料受到旋轉上升氣流的作用，在選粉機內要經過兩個分級區：一是內筒中的分級區，顆粒主要是在離心力的作用和風葉的碰撞作用下被分級，使物料中的粗顆粒被分離出來，並沿內筒的壁面下滑，經粗粉出口8排出；另一個是內、外簡之間的環形分級區，顆粒除了在重力的作用下沉降之外，當氣流的方向急劇改變時，由於慣性力的作用也會從氣流中分離出來，沿外簡體的內壁下滑，經細粉出口7排出，而少部分粒徑很小的微粉則隨氣流進入內筒進行下一次循環 。
主要參數
（1）生產能力可用下式表示：
離心式選粉機式中，Q——選粉機的生產能力，t/h;
D——選粉機的直徑，m；
K——係數，與物料性質、產品細度、分級效率有關。水泥生料K=0.85，42.5MPa；水泥K=0.56，52.5MPa。
（2）功率可用下式表示：
離心式選粉機式中，N——選粉機的功率，kW；
K——係數，通常取固定值1.58；
（3）轉速可用下式表示：
離心式選粉機式中，n——主軸轉速，r/min。
性能特點
離心式選粉機的分級氣流在機內循環，物料的分級和粗粉、細粉的收集都在機內進行。因此，離心式選粉機的結構較緊湊，能耗較低，設備較輕，占空間較小。但是，其具有分級效率較低、生產能力較低、產品細度調節不方便、機件磨損較重、振動較大的缺點。離心式選粉機適合於分級粒徑較大，處理量也很大的物料。
細度調節
細度調節主要通過以下幾個方面來實現。
（1）調節隔風板。隔風板是控制產品細度的一種輔助手段。隔風板向里推進時，內、外筒之間的端面縮小，流體阻力增加，產品較細；隔風板往外拉出時，產品變粗。這種調整方法只有在細度變化不大時才有效。在調整時，須根據產品細度要求，按相對位置成對地推進或拉出幾塊隔風板。
（2）調節小風葉。小風葉的主要作用是控制產品細度。小風葉的旋轉使內筒中形成旋轉氣流，可以把不合格的粗顆粒與合乎要求的細顆粒分離開。增加小風葉片數，產品變細；減少小風葉片數，產品變粗。選擇適當的小風葉片數是保證產品細度和提高分級效率的重要因素。在安裝小風葉時，必須保持其兩兩對稱，間隔均勻。
（3）調節大風葉。增加大風葉的數量或增大其規格，內筒中上升氣流的流速就增加，產品細度就變粗；反之，產品就變細。因此，合理選擇大風葉的片數，能夠有效地調整產品的細度和生產能力。
（4）調節主軸轉速。主軸轉速對循環風量影響很大，必須用變速傳動裝置調整。當選粉機的能力偏小，調節大風葉達不到目的時，可以通過改變電動機轉速來提高其生產能力，但同時會使產品變粗。
維護要點
對選粉機的維護，主要有以下幾項：
（1）開機前，應認真檢查運轉部件及齒輪嚙合情況，若無問題再啟動。
（2）開機後才能加料，停機時要先停料，防止啟動時負荷過大或出現卡住現象。
（3）設備運轉中，要保持良好的潤滑和冷卻，防止軸承溫度超過規定值。
（4）運轉中如發現有噪聲、振動、電流超過額定值、軸承溫度過高等現象，應及時處理，必要時可停機進行檢查和修理 。
其他機型
為了提高離心式選粉機的性能，在結構上可以作許多改進。比如把平盤式的撒料盤改為具有一定傾角的螺旋式或階梯式，把平板式的主風葉改為渦旋式，採用曲軸分別傳動主風葉與輔助風葉、撒料盤，採用上、下兩端軸承支承立軸等。例如，德國伯力鳩斯(Polysius)公司開發的TSU型離心式選粉機，我國設計並改進的GLF型離心式選粉機等在結構上都作了一些改進。
