雙輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸,相對鏇轉產生的擠軋力和磨剪力來破碎物料.組成
對輥式破碎機 輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪。3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動鏇轉。4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
水泥、耐火材料、制沙。石灰石、河卵石、白雲石、高爐渣等中硬度石料的細碎作業
適應中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、製藥、水泥等行業
對輥破碎機如石灰石，爐渣，焦碳，煤、金屬等物料的中碎，細碎作業，對輥式破碎機破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，對輥式破碎機從而簡化和降低了用戶的投資和生產成本。
注意事項
1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釺頭等物）掉入雙輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。
3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。
4）雙輥破碎機運轉較長時間後，由於輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
5）加強對雙輥破碎機設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。
安裝、調試和試運轉
（一）機器有安裝和調整：
使用單位參考本說明書所附之地基圖，設計基礎施工圖，將機器穩固定裝在專門設計的基礎上，為了更好地承受機器在工作時所產生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整台機器與枕木木條貼合，並留出出料位置。
本機器以完整的裝配形式供應，但須仔細檢查在運輸過程中式較長時間的貯存過程中，機器有無損傷，滑動部分和潤滑部分有無鏽蝕，確定機器完整無損後方可進行安裝，機器安裝，並找準水平之後，然後按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應調整到鬆緊適當的位置上，壓力彈簧須調到適當位置方可。
全部安裝結束後還要嚴格地栓查各緊固部分不得有鬆動現象。
（二）機器的試運轉：
機器安裝完畢後，正式投入生產前，必須進行試運轉。
1、空動轉試驗：
機器在使用現場，須進行不少於2小時連續空運轉試驗，動轉時軸承溫升不得超過30℃、最高溫長不得大於40℃，鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉動應平穩，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。
2、負荷試驗：
在空運轉試驗達到良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗，負荷試驗時間不得少於連續運轉8小時。
測定其實際出料度及產量是否符合要求，並保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機工作應平穩，不應有較劇烈的振動，各緊固件應牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應良好，無滲漏現象。
運轉時如發現產量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置後端調整螺栓來調整，如發現運轉時電流波動不穩定，則應檢查一下進料粒度是否符合要求，負荷試驗正常後即可投入生產使用。
操作及保養
為了保證對輥破碎機的最大產量，顎破，加料必須連續均勻分布於輥子的全長上，應當定期檢查出料口是否有堵塞現象，並在電動機停止工作前先停止給料，當料塊完全落下，輥子變為空轉時，方可停電動機。如果沿輥子長度方向給料不均勻，供應破碎機、鄂破、顎破、鄂式破碎機--豐德機械，輥面不僅磨損較快，而且各點磨損不均，選礦廠球磨機操作常見問題，將出現環形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產品的粒度不均勻。因此，除用於粗碎的對輥破碎機外，中、細碎對輥破碎機通常設有給料機，以保證給料連續、均勻，而且給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。輥子破碎機的合理保養及正確的操作使用，可以保證長期連續工作，減少停車時間，只有正常的管理及每天檢查對輥破碎機的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續工作。
