澆注系統分類
按澆注系統各組元截面的比例可分為封閉式、半封閉式及開放式澆注系統
(1) 封閉式澆注系統：F杯>F直>F橫>F內
(2) 開放式澆注系統：F直上<F直下<F橫<F內
(3) 半封閉式：F橫>F直>F內
註：F杯、F直、F橫、F阻、F內等分別指澆口杯、直澆道、橫澆道、阻流片、內澆道等各組元最小處的總截面積。
用於鋁合金的原因
由於鋁合金的特點是密度小、收縮大，極易吸氣和氧化，且氧化物的密度和鋁液相近，常混入鋁液中難以浮起，因此澆注系統應使充型速度快，擋渣能力強，液體流動平穩，無飛渦、飛濺和衝擊現象。開放式澆注系統是以片狀內澆道與整個鑄件相連，澆注時能保證金屬液自下而上的逐漸充滿型腔，使之氧化輕，衝擊力小，便於熔渣上浮，鑄型溫度分布合理，有利於冒口補縮。
主要優缺點
開放式澆注系統主要優點：進入型腔時金屬液流速度小，充型平穩，沖刷力小，金屬氧化輕。適用於輕合金鑄件、球鐵件等。漏包澆注的鑄鋼件也宜採用開放式澆注系統，但直澆道不能呈充滿態，以防鋼水外溢，造成事故。
主要缺點：阻渣效果稍差，內澆道較大，金屬消耗略多。
特點及套用
阻流截面在直澆道上口(或澆口杯底孔)。當各單元開放比例較大時，金屬液不易充滿直道、橫道、內澆道，呈非充滿流動狀態。
充型平穩，對型腔沖刷力小，但擋渣能力較差。
一般地說，金屬液消耗多，不利於清理，常用於有色合金、球墨鑄鐵及鑄鋼等易氧化的金屬鑄件，灰鑄鐵件上很少套用。
