一、粗徑鑽具折斷
粗徑鑽具折斷，即指鑽進中由於三用接頭處的鑽桿接頭絲扣斷開；岩心管的絲扣斷開或脫扣；鑽頭接手與鑽頭的絲扣斷開或脫扣，講粗徑鑽具的某一部分掉落在孔底。
（一）發生原因及防止方法1.鑽孔不直由於地層和操作等方面的問題，是鑽孔產生急驟地彎曲，（如圖所示）。粗徑鑽具在通過彎曲處的時候，便發生曲折。因立軸的扭力作用，使粗徑鑽具曲折處的絲扣斷裂。因此，在換層是，要注意減壓；由軟層進入硬岩層，在接觸面鑽進時，應適當地減壓；遇到空洞，應增長粗徑鑽具保持在頂板以上一定長度，使起到扶正和導向的作用，在接觸洞底時，應適當地反壓，待慢慢地鑽出一個孔穴之後，才能少許加壓，但壓力不能大到使空洞內鑽具發生彎曲的程度。
2.岩心管絲扣磨損岩心管外徑磨薄的絲扣，其強度減弱，在鑽進受力之後，內徑會被脹大而產生脫扣現象，故要經常檢查絲扣的磨損情況。如有一邊磨損達到1毫米，或發現絲扣處有裂紋時，便不能再繼續使用。
3.鑽具絲扣不合由於分批加工及外調來的各種鑽具絲扣，往往規格不一樣，將不同的絲扣勉強地結合在一起，裝的時候好像很緊，實際上並不能使全部絲扣吃力，或絲扣之間已經擰壞；也有時各單件的絲扣不在一個同心上，接上後彎曲不直。使用上述鑽具鑽進時，不能受很大的扭力，亦經不起振動和碰擊，很容易發生脫扣或斷裂，把下部鑽具掉落孔底。故驗收及領用時，應嚴格進行檢查。
粗徑鑽具折斷事故發生時，屬於絲扣斷裂的，有時聲音比較大，而後鑽桿蹩著不轉或發生跳動；屬於絲扣脹大而滑絲鬆脫的，聲音則比較小，並且沒有什麼明顯的跳動。如不能及時發現，繼續加壓鑽進，質地比較軟的一方，可能被磨損削成叉口、劈開，（如圖所示）。在立軸鏇轉時仍感覺有進尺。
事故發生以後，因對岩石已無鑽進作用，故回水很清，含有極細的鐵屑之外，再沒有岩粉。鑽進中，遇以上情況，應即鬆開卡盤，以管子鉗擰動鑽桿，如孔底有鐵磨鐵的感覺，或將鑽具提上少許而下放，聽到有鐵衝擊聲的，說明粗徑鑽具可能已斷，應即起鑽檢查。
起鑽以後，發現粗徑鑽具已經斷落孔底，應首先將孔內鑽具的上頭情況搞清楚，才能進行處理。
1.觀察起上來的鑽具鑽具剛斷就起上的，斷痕很新，看了以後，就可以知道下面鑽具的形狀；如底部成錐形或喇叭口，但變形不大，而起鑽前已沒有進尺的，孔內鑽具上部的變形亦不大；有的斷口處雖光滑平齊，但上面有同高度整齊的磨痕，並起鑽前仍有進尺感覺的，則下部的鑽具可能已被鑽裂劈開。
2.列印若根據起上的鑽具，不能確切地知道斷落鑽具的上頭情況，需用列印器以探明至。列印器（如圖所示）。它是利用一段長約0.1米的短套管，裝在異徑接頭上，把套管外圍用薄鐵皮裹上，而後注入溶化的蠟水（或瀝青），使蠟水高出套管口約10~20毫米，在凝固後把鐵皮拆掉。列印器做好後，用鑽桿下到事故發生處，即起初觀察其印痕。列印時要注意：下放過程中，動作要輕；放到事故鑽具上是，不能轉動；將深度量準確記錄下來。一次不清時，可多打幾次。
3.打撈根據已了解的情況，下入適當的工具進行打撈。凡屬於絲扣不對，脫落後被及時發現，下部絲扣並未損壞的，可以下入新的接頭，將絲扣合上，把事故鑽具提出。
凡三用接頭上面的鑽桿接頭斷開，斷口平齊的，可用鑽桿公錐（或母錐），下到事故鑽具的取粉管內，而後加大給水量將取粉管內岩粉衝起，把絲錐擰住斷接頭進行提拔。（如圖所示）
凡自岩心管，接頭或鑽頭絲扣處斷脫的，可使用套管公錐錐取提拔，（如圖所示）。若其中存在岩心妨礙錐子下入的，先以帶粗徑導向的小一級鑽頭，將岩心鑽掉後再下公錐。
如事故前，使用的是兩根接起的長岩心管，在其間斷開，下面一根被鑽劈裂的，則不能使用大的公錐，否則會把裂口處撐開、外徑加大，反而增加事故的複雜性。這時可以使用比岩心管內徑略小的公錐，進入岩心管下到接手或鑽頭出打撈。
如因粗徑鑽具夾死而擰斷，用絲錐不能輕易拔出的，應同時參考夾鑽事故的處理方法解決。
二、鑽桿折斷
鑽桿折斷，即指鑽進中或在處理其他鑽孔事故時，因受力過大，使鑽桿或鑽桿接頭折斷，將鑽具丟落在孔底。
（一）發生原因及防止方法1.鑽進是阻力太大由於給進壓力過大，或孔底岩粉很多，鑽具在鏇轉時受到很大阻力，以致把鑽桿扭斷。故鑽進時的壓力要適當，不能強力加壓，並隨時清除過多的岩粉，保證孔內清潔。
2.鑽桿不直因迴轉器位移與鑽孔角度不對，或鑽孔有了較大的彎曲，鑽進時鑽桿在孔內蹩勁，將鑽桿扭斷。故工作中要經常注意測量立軸的角度，防止其變位。並採取措施，保持孔內的正直。
3.遇到洞穴鑽桿在洞穴里工作，加壓後發生嚴重彎曲，在鑽進時容易折斷（如圖所示）。因此，遇到空洞時要加長粗徑鑽具，到穿過空洞進入完整地層之後需下套管處理。
4.鑽桿直徑過小由於使用小直徑鑽桿，在大孔徑里鑽進，和在洞穴里類似，會產生彎曲。因負荷過大，在孔底吃力時便容易折斷。一般凡直徑超過150毫米的鑽孔，即需換用直徑為50毫米的鑽桿。一些特殊大的鑽孔，鑽桿直接還要相應加大。
5.處理事故時受力過大因孔底事故鑽具太死，拔不動；或因鑽孔嚴重彎曲，鑽桿受拉力蹩在孔內，與孔壁的摩擦力很大，使下面吃不上勁。在用千斤頂頂拔或吊錘吊打時，受力過大，便將鑽桿或接頭拉斷；而受力極大的，孔內鑽桿會同時崩斷數接，掉落孔中。
所以在處理事故以前，必須詳細弄清孔內情況，定出計畫，針對情況正確進行處理。防止在處理事故中又發生重複事故，增加孔內的複雜性和嚴重性。
由於鑽桿及接頭的絲扣中心互相偏斜，連線後不在一條同心線上，就會產生曲折現象，在使用受力時便容易折斷。所以，在驗收時要嚴格檢查。
7.鑽桿磨損嚴重因鑽桿使用時間過長，有些地方已經磨薄，在鑽進受力時便容易從弱點出扭斷。故使用中除要定期檢查外，下鑽時亦應注意絲扣處的磨損情況。一般直徑42毫米的鑽桿，在外徑的磨耗達2毫米的，即不能使用。
在一個勘探隊里，應將新舊鑽桿分開，把好的鑽桿使用在深孔，把差一些的鑽桿使用在淺孔。
處理事故，必須首先弄清孔內情況，即事故發生的原因、下部鑽桿的斷口形狀及位置。情況比較複雜的，都要用列印法檢驗，而後根據其特點進行處理。
1.斷口平整錐子可對上的斷口平整錐子可對上的，一般都是在接頭絲扣處斷開，鑽孔比較規則而孔徑大又不大，鑽桿位置處於鑽孔中間。可用鑽桿公錐或母錐進行打撈。（如圖所示）
2.鑽桿靠一邊錐子對不上的因孔徑比較大，鑽桿斜靠在一邊，錐子對不上的，可使用帶導向的公錐打撈。（如圖所示）
向孔內下絲錐時，動作要輕，在到離事故鑽桿約0.5~1米處，要特別注意慢慢放下，切勿墩擊以免把錐子碰壞。
用絲錐打撈鑽桿時，如孔內阻力很大，錐子絲扣屢次拔脫的，應下入反鑽桿及反錐，先把破裂鑽桿卸出，再用好鑽桿接上，頂拔或吊打。
