較先進熔煉鑄鐵方法之一。隨著工業生產的不斷發展,對鐵水的熔煉質量提出了更高的要求。用較常見的沖天爐熔煉法,已不能完全適應。為了充分利用沖天爐的熔化效率高和感應電爐或電弧爐對鐵水過熱能力強、控制化學成分容易的優點,所以採用沖天爐一感應電爐或沖天爐一電弧爐雙聯熔煉。此法適用於熔煉高級灰口鑄鐵、合金鑄鐵、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵等(見鑄鐵沖天爐熔煉)。
感應電爐是利用感應電流產生的熱量來加熱和熔化鐵料的。按構造分為無芯和有芯感應電爐兩類。圖1為無芯感應電爐爐體部分示意圖。坩堝內的爐料在交變磁場的作用下,產生感應電流,由之產生的熱量,而使鐵料熔化和過熱。圖2為有芯感應電爐爐體部分示意圖。這種爐子只能加入鐵液,在環形鐵芯內產生的交變磁場,使溝槽內的鐵液過熱,並利用溝槽中的鐵水上下循環而過熱全部鐵液。這種電爐比較省電。感應電爐熔煉的優點是熔煉過程中不會增硫,可以造渣覆蓋,元素燒損較少,鐵水溫度高,成分均勻。但電能消耗大。電弧爐利用石墨電極與金屬爐料間產生的電弧熔化鐵料和過熱鐵液。生產中普遍使用的是三相電弧爐,圖3為三相電弧爐爐體剖面示意圖。根據電弧爐的築爐耐火材料和所造爐渣的性質,分酸性和鹼性電弧爐兩類。鹼性電弧爐可以脫硫、脫磷。電弧爐的熔煉特點是熔化固體鐵料的能力強,鐵料熔清後鐵水是在熔渣覆蓋下進行過熱和調整化學成分的,故減少了元素燒損的程度,這為熔煉某些合金鑄鐵和低碳鑄鐵創造了條件。電弧爐的缺點是耗電量大,從熔化效率看不如沖天爐經濟,故生產中常採用沖天爐一電弧爐雙聯法熔煉。
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