鑄鐵焊條Z508
說明: Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由於收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用於受力部位的焊接,可用於常溫或低溫預熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。 |
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 | C | Mn | Si | S | Cu | Ni | Fe | 其它元素總量 |
保證值 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.80 | ≤0.025 | 24~35 | 60~70 | ≤6 | ≤1.00 |
焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~170 | 140~190 |
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊時運條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊後立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補區應力,防止
鑄鐵焊條使用說明: |
執行GB10044-88標準 |
鑄鐵焊條由於含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬於可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊後冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且採用適宜的補焊方法尤為重要。 建議採用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考: 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等髒物;對長期處於高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。 2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。 3. 對需要冷焊的工件,先預熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊後立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 對於冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應儘量採用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊後馬上錘擊焊縫以鬆弛應力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。 |
裂紋。