Z508鑄鐵焊條

Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由於收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用於受力部位的焊接,可用於常溫或低溫預熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。

Z508鑄鐵焊條

符合 GB EZNiCu-1,相當 AWS ENiCu-B


牌號(型號) Z508(EZNiCu-1) 材質 鑄鐵
焊芯直徑 3.24.0(mm) 品牌 華隆
類型 鑄鐵焊條 藥皮性質 石墨型
直徑 2.5 3.2 4.0 5.0(mm) 長度 350(mm)
焊接電流 120(A) 電流幅度 45(A)
工作溫度 800(℃) 適用範圍 用於常溫或低溫預熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。
產地 河北華隆特種焊條廠

用途: 用於強度要求不高的灰口鑄件的焊補。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分 CMnSiSCuNiFe其它元素總量保證值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.02524~3560~70≤6≤1.00 參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 50~10070~120110~170140~190 注意事項:

1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。

2.焊時運條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊後立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補區應力,防止裂紋。

鑄鐵焊條使用說明

執行GB10044-88標準
鑄鐵焊條由於含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬於可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊後冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且採用適宜的補焊方法尤為重要。 建議採用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考: 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等髒物;對長期處於高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。 2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。 3. 對需要冷焊的工件,先預熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊後立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 對於冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應儘量採用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊後馬上錘擊焊縫以鬆弛應力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。

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