
英文名:casting solution
鑄膜液中膜材料濃度越高,膜的透水量越少,耐壓實性就越好;反之,透水量大,耐壓實性差。鑄膜液中致孔劑影響膜的截留分子量,一般有正比趨勢。鑄膜液的變化,只能在膜材料允許範圍內改變膜的分離性能,如聚碸只能製成超濾膜和微濾膜,不能製成反滲透膜;影響膜分離性能的顯著因素為:膜材料>鑄膜液>制膜條件>後處理。
鑄膜液指把膜材料-高分子化合物溶於良溶劑中,再加入致孔劑所形成的高分子溶液。鑄膜液中各組分的配比不同,製得的膜分離性能和幾何形狀各不相同。獲取紡制中空纖維膜,要求膜材料濃度高一些,而製取平板膜,膜材料濃度可低一些。
英文名:casting solution
鑄膜液中膜材料濃度越高,膜的透水量越少,耐壓實性就越好;反之,透水量大,耐壓實性差。鑄膜液中致孔劑影響膜的截留分子量,一般有正比趨勢。鑄膜液的變化,只能在膜材料允許範圍內改變膜的分離性能,如聚碸只能製成超濾膜和微濾膜,不能製成反滲透膜;影響膜分離性能的顯著因素為:膜材料>鑄膜液>制膜條件>後處理。
以有機高分子聚合物為材料製成的薄膜。隨著石油工業和科技的發展,高分子膜的套用領域不斷擴大,由最初的包裝膜發展到了智慧型高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最...
定義 分類 材料種類及套用 性能 製備方法《電鍍液配方與製作》是2016年11月化學工業出版社出版的圖書,作者是李東光。
內容簡介 圖書目錄連鑄坯裂紋的形成是連鑄過程中力學因素和冶金特性綜合作用的結果,從裂紋的形成到出現,必須有作用應力,且材料本身不能承受此應力。因此,要理解連鑄中各類裂紋的...
簡介 裂紋形成的機理 鑄坯產生裂紋的主要影響因素 防止連鑄坯產生裂紋的對策 總結連鑄過程檢測和自動控制由計算機系統來實現,一般分為三級控制,即基礎自動化、生產過程控制及區域協調控制,然後統一連線到工廠生產管理計算機。
基礎自動化 生產過程控制 區域協調控制氯鹼離子膜,既全氟離子膜,是交換膜燃料電池和氯鹼工業中最核心的技術材料。但用於交換膜燃料電池和氯鹼工業的氯鹼離子膜不是同一種。氯鹼離子膜是一種特殊的陽離...
膜簡介 工作原理 製造 攻關記事連鑄坯是煉鋼爐煉成的鋼水經過連鑄機鑄造後得到的產品。
簡介 生產公司 連鑄坯缺陷 簡介 鋼的高溫脆化特性鑄鋁是以熔融狀態的鋁,澆注進模具內,經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁,稱為鑄造鋁合金。
簡介 工藝流程淡黃色液體, 一種工業注液體製劑,塗覆性優良;黑色金屬表面防鏽、抗氧化。 該液為水溶性防鏽溶液;不產生揮發性有毒物質;不宜身體直接接觸該產品。 適用於工...
概述 組成成份 性能特點 適用金屬 套用方法相轉換膜是指由相轉換法製得的高分子功能膜。相轉換膜以溶劑體系為連續相的聚合物鑄膜液,經蒸發、浸出、冷卻等過程,轉變成聚合物為連續相的三維的薄膜。良溶劑全...
簡介 分類 製備方法 條件