內容簡介
本書以鑄件質量為核心，講述了鑄造工人必備的基礎知識、鑄造工藝及操作技術、鑄造設備及操作技術、鑄造質量檢測等，並納入了新工藝、新設備和新技術，還有生產實踐中行之有效的小經驗、小竅門以及各種禁忌。
該書可供各大專院校作為教材使用，也可供從事相關工作的人員作為參考用書使用。
本書是為鑄造工人編寫的一本速成與提高技術圖書。內容包括：鑄造工的基本技能，造型材料，澆注系統、冒口、冷鐵及鑄肋在鑄造操作中的套用，砂箱造型操作技能，刮板造型操作技能，地坑造型操作技能，粘土砂手工制芯技能，砂型(芯)的烘乾，合型操作，機器造型(芯)，鑄造合金及其熔煉，鑄型澆注與鑄件清理，鑄件質量檢驗。本書集鑄造理論、操作、設備、檢驗為一體，既有理論知識，又有實際操作，便於自學；本書內容新，書中配有豐富的圖表及數據，實用性強。
本書的主要讀者對象是鑄造工人，也可供鑄造技術人員參考。
出版信息
I S B N ：9787111234517
作 者：杜西靈 杜磊
出 版 社：機械工業
出版時間：2008-04-01
版 次：初版
開 本：16開
包 張：平裝
目錄
前言
第1章鑄造工的基本技能
1.1鑄造生產的基本工序
1.2鑄造工藝規程
1.2.1鑄造操作規程
1.2.2鑄造工藝檔案
1.3手工造型必備工裝工具
1.3.1常用造型工藝裝備
1.3.2常用造型工具
1.3.3常用修型工具及用途
1.3.4其他必備工具及用途
1.3.5造型用量具及其使用方法
1.4手工造型的基本操作
1.4.1砂箱造型的基本過程
1.4.2手工造型的基本操作
第2章造型材料
2.1原材料及其性能
2.1.1原砂
2.1.2粘結劑
2.1.3輔助材料
2.2型砂、芯砂及其性能
2.2.1型(芯)砂應具備的性能
2.2.2粘土型(芯)砂
2.2.3水玻璃砂
2.2.4樹脂砂
2.3塗料
2.3.1砂型(芯)塗料的作用
2.3.2塗料應具備的性能
2.3.3塗料的組成
2.3.4鑄鋼件塗料的配比
2.3.5鑄鐵件用塗料的配比
2.3.6表面合金化塗料
2.3.7塗料的混制
2.4型砂工的安全技術規程
第3章澆注系統、冒口、冷鐵及鑄肋在鑄造操作中的套用
3.1冒口的開設
3.1.1冒口的作用、種類和形狀
3.1.2冒口安放位置的確定與鑄件質量的關係
3.1.3鑄件熱節圓直徑和冒口的補縮距離
3.1.4鑄鋼件冒口尺寸的確定
3.1.5鑄鐵件冒口尺寸的確定
3.2冷鐵的選用
3.2.1冷鐵的作用、類型及套用
3.2.2鑄鋼件冷鐵
3.2.3鑄鐵件冷鐵
3.3鑄肋的開設
3.3.1防裂肋
3.3.2防變形肋
3.4澆注系統的開設
3.4.1澆注系統的作用與要求
3.4.2澆注系統類型的選擇
3.4.3內澆道的開設
3.4.4灰鑄鐵件澆注系統尺寸的確定
3.4.5鑄鋼件澆注系統尺寸的確定
3.4.6鋁合金鑄件澆注系統尺寸的確定
第4章砂箱造型操作技能
4.1模樣“凸點”的概念
4.2兩箱造型
4.2.1整模造型
4.2.2挖砂造型
4.2.3假箱造型
4.2.4吊砂造型
4.2.5活塊模造型
4.2.6分模造型
4.2.7一箱多模造型
4.2.8模板造型
4.2.9脫箱造型
4.2.10活砂造型
4.2.11砂芯造型
4.2.12漏模造型
4.2.13埋砂芯塊造型
4.2.14實物造型
4.3多箱造型
4.3.1三箱造型
4.3.2多箱造型
4.3.3疊箱造型
4.3.4抽芯模造型
4.3.5劈箱造型
4.3.6組芯造型
第5章刮板造型的操作技能
5.1刮板造型概述
5.1.1刮板造型的概念
5.1.2刮板造型的種類
5.1.3刮板造型的特點
5.1.4刮板造型的套用
5.2小型旋轉刮板造型操作
5.2.1小型旋轉刮板的結構
5.2.2小型旋轉刮板架
5.2.3小型旋轉刮板架的安裝和校正
5.2.4輪形件的小型旋轉刮板三箱造型
5.2.5輪形件的小型旋轉刮板兩箱造型
5.2.6頂蓋的刮板造型方法
5.3大型旋轉刮板造型操作
5.3.1大型旋轉刮板的結構
5.3.2大型旋轉刮板架的安裝與校正
5.3.3輪形件的大型旋轉刮板造型方法
5.4旋轉刮板造型分肋、補齒、補孔的操作技巧
5.4.1分肋的操作技巧
5.4.2補齒的操作技巧
5.4.3補孔的操作技巧
5.5導向刮板造型操作
5.5.1導向刮板造型的概念及選用
5.5.2直管件的導向刮板造型操作方法
5.5.3彎管件的導向刮板造型操作方法
5.5.4三通管件的導向刮板造型操作方法
5.5.5U形管的導向刮板造型操作方法
第6章地坑造型操作技能
6.1無蓋箱軟砂床地坑造型
6.1.1軟砂床
6.1.2無蓋箱地坑造型(軟砂床地坑造型)
6.1.3無蓋地坑造型的澆注安全操作
6.2有蓋箱硬砂床地坑造型
6.2.1硬砂床的製備
6.2.2加固硬砂床的製備
6.2.3有蓋箱硬砂床地坑造型方法
6.2.4有蓋箱硬砂床地坑造型的安全操作
6.3重型鑄鋼件地坑造型工藝規程
6.3.1生產準備
6.3.2製作砂床
6.3.3地坑實樣造型
6.3.4地坑刮板造型
第7章粘土砂手工制芯技能
7.1砂芯的作用、性能及分類
7.1.1砂芯的作用
7.1.2砂芯的特殊性能要求
7.1.3砂芯的分類
7.2砂芯的結構
7.2.1芯頭
7.2.2芯骨
7.2.3出氣孔
7.3制芯前的準備
7.4芯盒制芯方法
7.4.1整體式芯盒制芯
7.4.2對分式芯盒制芯
7.4.3脫落式芯盒制芯
7.5刮板制芯
7.5.1旋轉刮板制芯
7.5.2導向刮板制芯
7.6芯盒-刮板混合制芯
7.7連線方法
7.7.1濕芯的連線方法
7.7.2乾芯的連線方法
7.8砂芯的塗料及塗刷方法
第8章砂型(芯)的烘乾
8.1砂型(芯)的烘乾原理
8.2砂型(芯)的烘乾規範
8.3房間式烘乾爐及操作方法
8.3.1房間式烘乾爐結構
8.3.2房間式烘乾爐的烘乾過程
8.3.3房間式烘乾爐的操作方法
8.3.4粘土砂型(芯)烘乾規範
8.3.5烘乾質量的檢驗方法
8.4移動式烘乾爐及操作方法
8.5烘乾操作規程
第9章合型操作
9.1合型前的準備
9.2下芯操作
9.2.1砂芯裝配
9.2.2砂芯的固定
9.2.3砂芯的排氣
9.2.4安放內冷鐵
9.3合型操作
9.3.1型腔精整
9.3.2驗型
9.3.3合型
9.4鑄型的緊固
9.4.1抬型力與緊固力的計算
9.4.2砂型壓鐵質量的確定
9.4.3鑄型的固定方法
9.5鑄件質量計算
9.5.1根據鑄件形狀、尺寸計算鑄件質量
9.5.2根據模樣質量計算鑄件質量
9.6重型鑄鋼件合型操作規程
9.6.1準備
9.6.2裝配
9.6.3合型
9.6.4緊固砂型
第10章機器造型(芯)
10.1機器造型(芯)的緊實和起模方法
10.1.1砂型緊實度及其理想曲線
10.1.2機器造型緊實型砂的方法
10.1.3機器造型的起模方法
10.2Z145A震壓造型機及其造型操作方法
10.3Z2310翻台震實式造型機及其操作方法
10.3.1Z2310翻台震實式造型機的結構
10.3.2Z2310翻台震實式造型機的操作方法
10.4單工位多觸頭高壓造型機的操作方法
10.5垂直分型無箱射壓造型機的操作
10.5.1垂直分型無箱射壓造型機的結構
10.5.2垂直分型無箱射壓造型機的工藝特點及造型過程
10.6Z6312D固定式拋砂機的操作方法
10.7Z8612B熱芯盒射芯機及其制芯操作方法
10.8造型生產線的概念
10.9造型生產線的保養與安全操作規程
第11章鑄造合金及其熔煉
11.1鑄鋼及其電弧爐熔煉
11.1.1鑄鋼
11.1.2電弧爐
11.1.3鹼性電弧爐氧化法熔煉操作方法
11.1.4鋼液質量的爐前檢驗方法
11.1.5電弧爐煉鋼工安全技術操作規程
11.2鑄鐵及其沖天爐熔煉
11.2.1鑄鐵
11.2.2沖天爐
11.2.3沖天爐熔煉操作方法
11.2.4沖天爐化鐵工安全技術操作規程
11.3鋁、銅鑄造合金及其坩堝爐熔煉
11.3.1鑄造鋁合金
11.3.2鑄造銅合金
11.3.3坩堝爐
11.3.4鑄造鋁合金和鑄造銅合金熔煉操作方法
11.3.5坩堝爐熔煉的安全技術操作規程
第12章鑄型澆注與鑄件清理
12.1鑄型澆注
12.1.1盛鋼桶與澆包
12.1.2澆注前的準備
12.1.3澆注操作
12.1.4鑄鋼、鑄鐵澆注工安全技術規程
12.2鑄件的落砂、清理及後處理
12.2.1澆注後鑄件的型內冷卻時間
12.2.2鑄件的落砂
12.2.3鑄件的表面清理
12.2.4澆道、冒口、飛翅和毛刺的清除方法
12.2.5清砂工的安全技術操作規程
12.2.6鑄件的挽救方法
12.3消除鑄件內應力
12.3.1內應力產生的基本原因、危害性
12.3.2鑄件消除內應力處理方法
12.3.3消除內應力的人工時效辦法
第13章鑄件缺陷與質量檢驗
13.1鑄件缺陷分類
13.2常見鑄件缺陷的分析
13.2.1粘砂、砂眼、夾砂結疤缺陷的分析
13.2.2氣孔、縮孔、縮松缺陷的分析
13.2.3冷裂紋、熱裂紋、冷隔缺陷的分析
13.2.4澆不到、未澆滿、跑火、漏型缺陷的分析
13.2.5錯型、錯芯、偏芯缺陷的分析
13.2.6偏析缺陷
13.3鑄件質量檢驗
13.3.1鑄件質量的現代概念
13.3.2鑄件質量的內容
13.3.3鑄件外觀質量檢驗
13.3.4鑄件內在質量檢驗
13.3.5鑄件質量的無損檢驗
13.4鑄件質量評定
參考文獻
