鑄件外觀質量
(一)造型造芯
造型造芯是鑄件形成過程中的關鍵工序之一,它對鑄件質量、製造成本產效率、勞動強度和環境污染等各方面都有十分重要的影響。
1.粘土砂濕砂造型工藝多年的生產實踐表明,具有成本低、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化造型工藝,將成為我國今後中、小型鑄件生產的重要發展趨勢。
2.樹脂砂造型造芯工藝通過開發無或少污染的粘結劑、催化劑、固研究與之配套的環保處理設備,廣泛套用和發展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工溫芯盒法及殼型(芯)法。
3.水玻璃砂造型造芯工藝研究水玻璃的淨化及改性以提高其粘結性,開發新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設備,進一步推廣硬化水玻璃砂在大型鑄鋼件上的套用。
4.鑄造塗料擴大和加強轉移塗料、表面合金化塗料的套用領域和機理研究。
(二)特種鑄造方法
特種鑄造作為一種實現少餘量、元餘量加工的精密成形技術,將向著薄壁化、輕量化、節能化方向發展。
特種鑄造主要有熔模鑄造、壓鑄、低壓鑄造。實型鑄造技術也有廣泛的發展前途。
正文
鑄造生產中使液態金屬成為固態鑄件的容器。容器的內部稱型腔,其輪廓相當於所制鑄件的外形。鑄型要承受液態金屬的高溫作用和沖刷,所以必須具有相應的耐火度和足夠的強度;在金屬凝固成形後,還應較容易地與鑄件脫離。為適應這些要求,砂型鑄造一般用耐火度高的矽砂、鋯英砂等鑄造砂配以型砂粘結劑及其他輔加材料混製成型砂,來做鑄型的材料。某些特種鑄造方法也有用耐火粘土、石墨或鑄鐵等作為鑄型的材料。鑄型按所用材料不同可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等。按使用次數可分為一次性型、半永久型、永久型。為提高鑄型的耐火能力並使鑄件表面光潔,型腔表面有時要刷上特別配製的耐火塗料。普通砂型鑄造的鑄型為了承受金屬液澆注時的衝擊壓力,通常要用鐵或鋼做的金屬箱套在外面,以免鑄型破裂,這種金屬箱稱為砂箱。高壓造型發明後,由於砂型強度增加,做小鑄件時,可以不用砂箱,稱為無箱鑄型。一個完整的鑄型,通常由兩個"半型"組成,型腔內可放置型芯,還要有引入金屬液的通道,即澆注系統,以及為鑄件金屬補縮所需要的冒口空腔。兩個半型合攏、緊固,就成為可以澆注金屬液的鑄型。鑄型也可以做成整體的,例如熔模鑄型(見熔模鑄造)。鑄型的優劣是影響鑄件外觀質量的主要因素。鑄件幾何形狀和尺寸的精確度,表面粗糙度和其他表面缺陷都同鑄型質量有密切關係。因而,選擇什麼樣的鑄型來生產所需鑄件,是在選擇造型工藝時首先要考慮的問題。配圖
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