概述
固態收縮固態收縮【鑄造】是指將熔化後的金屬液澆入鑄型中，待凝固、冷卻後獲得具有一定形狀和性能鑄件的成形方法。
鑄造具有如下特點：
（1）對鑄件形狀和尺寸的適應性強。它可以生產各種形狀、各種尺寸的毛坯，特別適宜製造具有複雜內腔的零件。鑄件的尺寸可小至幾毫米，大至幾十米；質量（重量）從幾克至數百噸。
（2）對材料的適應性強。可適應大多數金屬材料的成形，對不宜鍛壓和焊接的材料，鑄造具有獨特的優點。
（3）鑄件成本低。這是由於鑄造原材料來源豐富，鑄件的形狀接近於零件，可減少切削加工量，從而降低鑄造成本。
因此鑄造是毛坯生產最主要的方法之一，如按重量計，工具機中60%～80%、汽車中50%～60%採用鑄件。但由於鑄造工藝環節多，易產生多種鑄造缺陷，且一般鑄件的晶粒粗，力學性能不如鍛件。因此鑄件一般不適宜製作受力複雜和受力大的重要零件，而主要用於受力不大或受簡單靜載荷（特別適合於受壓應力）的零件，如箱體、床身、支架、機座等。
鑄造分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。砂型鑄造是以型砂為主要造型材料製備鑄型的鑄造工藝方法，它具有適應性廣、生產準備簡單、成本低廉等優點，是套用最廣的鑄造方法；特種鑄造是除砂型鑄造以外其它鑄造方法的總稱，常用的特種鑄造方法有金屬型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、實型鑄造等。特種鑄造一般具有鑄件質量好或生產率高等優點，具有很大的發展潛力。
性能
【金屬的鑄造性能】是指鑄造成形過程中獲得外形準確、內部健全鑄件的能力，是材料的一項重要工藝性能。鑄造性能通常用金屬液的流動性、收縮率等衡量。
1．流動性
【流動性】是指金屬液本身的流動能力，流動性好壞影響到金屬液的充型能力。
（1）流動性對鑄件質量的影響
流動性好的金屬，澆注時金屬液容易充滿鑄型的型腔，能獲得輪廓清晰、尺寸精確、薄而形狀複雜的鑄件；還有利於金屬液中夾雜物和氣體的上浮排除。相反，金屬的流動性差，則鑄件易出現冷隔、澆不到、氣孔、夾渣等缺陷。
