高導磁合金
介紹
高導磁合金是指初始導磁率和最大導磁率高的鐵鎳合金等，商品名稱大多數被叫做“坡莫合金”。除了高導磁率外，坡莫合金損耗比較低，特別是環境適應性比較好，性能穩定，雖然價格貴，但是仍然使用在條件比較嚴格的電源中。
類別
極限頻率fmax(kHz) 工作頻率f(kHz) 工作磁通密度B（mT） 100℃時幅值磁導率μα(在B和f條件下) 性能因子（B×f）(mT×kHz) 100℃時在（B×f）下損耗(kW/m3) 25℃初始磁導率μi
PW1 a 100 15 300 >2500 4500(300×15) ≤300 2000
b 100 15 300 >2500 4500(300×15) ≤200 2000
PW2 a 200 25 200 >2500 5000(200×25) ≤300 2000
b 200 25 200 >2500 5000(200×25) ≤150 2000
PW3 a 300 100 100 >3000 10000(100×100) ≤300 2000
b 300 100 100 >3000 10000(100×100) ≤150 2000
PW4 a 1000 300 50 >2000 15000(50×300) ≤300 1500
b 1000 300 50 >2000 15000(50×300) ≤150 1500
PW5 a 3000 1000 25 >1000 25000(25×1000) ≤300 800
b 3000 1000 25 >1000 25000(25×1000) ≤150 800
主要種類
坡莫合金主要種類是鐵鎳合金，由鎳（35%～85%）、鐵和添加的鉬、銅、鎢等組成。在20世紀40年代已基本定型，到70年代和80年代大量使用，形成了幾十種型號，一般根據鎳含量多少來分類。鎳含量在30%～50%之間為低鎳合金，如中國的1J30、1J34、1J50、1J51等。鎳含量在65%～85%之間為高鎳合金，如中國的1J66、1J79、1J80、1J88等。根據電源的需要，已經制定出各種各樣的坡莫合金帶材。有磁滯回線為矩形的、非矩形的、線性的（恆導磁）材料。可以軋製成0.20mm至0.005mm(5μm)厚度的各種規格。一般0.20mm厚的坡莫合金用於50Hz,0.005mm厚的坡莫合金用於500kHz～1MHz，涵蓋了工頻，中頻至高頻整個頻率範圍，早已突破了只能用於20kHz以下的舊觀念。
和矽鋼、軟磁鐵氧體一樣，坡莫合金近十年來也在迅猛的發展。一個是用低鎳含量的鐵鎳合金添加鉻等元素，使其達到高鎳含量的導磁性能，從而降低成本。已經報導的Ni38Cr8Fe合金，在H=0.4A/m下磁導率達到100000～300000，接近高鎳含量合金的水平。更突出的是國內外近年來相繼推出高初始導磁率200000～300000，最大導磁率350000～500000的坡莫合金產品。還有一個是突破坡莫合金薄帶製造工藝，軋成0.01mm～0.005mm厚超薄帶，擴大頻率套用範圍。0.005mm厚的Ni80Mo5坡莫合金超薄帶，在Bm為0.1T時，500kHz下損耗為0.126W/g，1MHz下為0.392W/g，5MHz下為6.79W/g，10MHz下為23.1W/g。可以用於1MHz以上的電源變壓器中。
鉻鎳鋼
鉻鎳鋼就是含鉻鎳的合金鋼，其特性是機械強度高，硬度和韌性大，耐熱耐腐蝕，適用於製造飛機汽車拖拉機等重要機件。
鉻鎳鋼就是含鉻鎳的合金鋼。
鉻鎳鋼機械強度高，鉻鎳鋼硬度和韌性大，鉻鎳鋼耐熱耐腐蝕，鉻鎳鋼用於製造飛機汽車拖拉機等重要機件。
鎳鋼，坡莫合金實質上是鐵鎳（FeNi）合金，其矯頑力很低，而飽和磁密Bs、磁導率和居里溫度都很高，接近於純鐵。多元坡莫合金，初始相對磁導率可達30000～80000，但是電阻率低，在10－7Ω－m左右，它可以被加工成極薄的薄片，所以可用在高達（20～30）kHz的工作頻率。國內工程上常用厚度為0.02mm的坡莫合金薄帶，另外也有0.005mm厚的薄帶，但由於在磁心的卷繞過程中薄帶表面要絕緣，致使它的填充係數大大降低，因此工程上很少使用。當套用頻率超過30kHz以上時，由於坡莫合金的電阻率低，其損耗會明顯增加。
鉻元素符號Cr，銀白色金屬，在元素周期表中屬 ⅥB族，鉻礦原子序數24，原子量51.996，體心立方晶體，常見化合價為+3、+6和+2。1797年法國化學家沃克蘭 (L.N.Vauquelin)在西伯利亞紅鉛礦（鉻鉛礦）中發現一種新元素，次年用碳還原，得金屬鉻。因為鉻能夠生成美麗多色的化合物，根據希臘字chroma（顏色）命名為chromium。
鉻銀白色金屬，質硬而脆。密度7.20克/厘米3。熔點1857±20℃，沸點2672℃。化合價+2、+3和+6。電離能為6.766電子伏特。金屬鉻在酸中一般以表面鈍化為其特徵。一旦去鈍化後，即易溶解於幾乎所有的無機酸中，但不溶於硝酸。鉻在硫酸中是可溶的，而在硝酸中則不易溶。在高溫下被水蒸氣所氧化，在1000℃下被一氧化碳所氧化。在高溫下，鉻與氮起反應並為熔融的鹼金屬所侵蝕。可溶於強鹼溶液。鉻具有很高的耐腐蝕性，在空氣中，即便是在赤熱的狀態下，氧化也很慢。不溶於水。
鉻為不活潑性金屬，在常溫下對氧和濕氣都是穩定的,但和氟反應生成CrF3。溫度高於600℃時鉻和水、氮、碳、硫反應生成相應的Cr2O3，Cr2N和CrN, Cr7C3和Cr3C2,C r2S3。鉻和氧反應時開始較快,當表面生成氧化薄膜之後速度急劇減慢；加熱到1200℃時，氧化薄膜破壞，氧化速度重新加快，到2000℃時鉻在氧中燃燒生成Cr2O3。鉻很容易和稀鹽酸或稀硫酸反應,生成氯化物或硫酸鹽，同時放出氫氣。
低溫鎳鋼
低溫鎳鋼，可用於儲存、處理及輸送液態乙烯與甲烷、液化天然氣、液氧、液氮等液化氣的儲罐裝置及管道等。還有兩種低溫鎳鋼是12%Ni鋼及13%Ni鋼，可用於4～77K的低溫條件。
cryogenic nickel steel
含碳(<0.13%)、少量錳(<1.5%)、有的含少量鉬與鉻的Fe-Ni合金。
適合203K以下使用的低溫鎳鋼%Ni是：1.5，2.5，3.5，5，5.5，8，9%Ni的鎳鋼。3.5%Ni及9鋼的最低使用溫度分別為173K及77K，這兩種鋼的套用比較廣泛。
低溫鎳鋼可用於儲存、處理及輸送液態乙烯與甲烷、液化天然氣、液氧、液氮等液化氣的儲罐裝置及管道等。還有兩種低溫鎳鋼是12%Ni鋼及13%Ni鋼，可用於4～77K的低溫條件。
這兩種鋼都是完全的鐵素體鋼。
高鎳鋼介紹
高鎳鋼比一般不鏽鋼含有更高的鎳，是非常耐熱耐腐蝕的優秀材料。 是鉑基含鎢、錸、鎳和鉻的五元合金。
它的英文名： platinitealloy。錸可提高強度、又能降低電阻溫度係數，鎳和鉻可提高合金的抗氧化性能。PtWReNiCr8-4-2-0.5合金的電阻係數80.3×10-2Ω·mm2/m，電阻溫度係數142×10-6/℃，應變靈敏度係數3.2。用高頻爐氬氣保護熔煉，均勻化後熱鍛，冷加工成材。作高溫應變柵材料。800℃時零點漂移很小，隨時間增長變化也很小。
鎳的測定
以王水溶解試樣，用氨水作沉澱劑，並加入適量三乙醇胺及檸檬酸進行掩蔽，以消除鐵及鉻等元素的干擾，在pH=3-6的酸性介質中，加入過量的EDTA標準溶液，使鎳與EDA形成穩定的絡合物，以PAN為指示劑，用硫酸銅標準溶液滴定過量的EDTA標準溶液，從而求得鎳的含量。
形態控制
通過對熔渣的脫氧，研究了控制鐵-鎳合金的夾雜物開礦和夾雜物組成。討論Ni含量對Si或Al脫氧平衡的影響，大部分夾雜物被認為是在冷卻或凝固過程中的二次夾雜物。用熱力學數據預測夾雜物組成其準確性是好的，並證明可以用來預測夾雜物組成。煉鋼高鎳鋼夾雜物形態控制熔渣脫氧冶鋼。
強耐腐蝕性
對於像硫酸和磷酸這些還原性的酸而言也具有非常優秀的耐腐蝕性。此外，在焊接用途上具有低碳的特性的耐腐蝕性。由於碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度範圍內純硫酸中，高鎳鋼的使用溫度可高達40℃。在0~85%濃度範圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。
在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，高鎳鋼抗腐蝕性優於普通的鋼材。在強氧化性的硝酸中，與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，高鎳鋼的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度範圍。高鎳鋼的抗腐蝕性能好於常規不鏽鋼。
在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。高鎳鋼的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不鏽鋼在溫度高於60℃時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高鎳含量，可以降低這種敏化性。
特徵
鎳的含量高達72%以上，是最能夠耐腐蝕的優秀材料。
即使在動物性油脂、醬油、鹽等物品會直接接觸到加熱器的嚴苛狀況下，依舊能得到強大效果的材料。
若是只需要使用於水中加熱，可以在表面施以酸洗工程、電解研磨等的特殊處理。
擁有優越的耐腐蝕性，使用環境十分廣泛的材料。
若是需要耐腐蝕性，極力推薦使用這款可以安心使用材料。
此為高性能材料，相對價格也很昂貴。
由於是特殊材料，需要花很長的時間才能確保原料的取得。
由於此款材料較為堅硬，必須要注意折彎R角的大小。
折彎成U字型或L字型的折彎R角大小的基準值是不同的。
非常能夠適應高濕氣的環境，如果不是需要非常高耐腐蝕性的話，這是很值得推薦的材料。
產品用途
高鎳鋼常用於烤魚機、烤箱、小型熱水器、洗碗機、滾筒式洗衣機、罐裝飲料自動販賣機、杯裝飲料自動販賣機、儲熱型供暖器、烤肉機、電烤盤等 。
