鎳基合金焊條種類
鎳基合金焊條純鎳焊條A5.11ENi—1EL—NiTi3≥92——Ti2.5—焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；—鋼與鎳異種材料的焊接；—鋼的表面堆焊。
鎳銅焊條A5.11ENiCu—7EL—NiCu30Mn65——Mn≤4.0其餘為銅—蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；—用於鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條A5.6ECuNiS—CuNi30Mn≥29——Mn2其餘為銅—用於銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。
鎳鉻焊條A5.11ENiCrFe—2EL—NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5—抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；—奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9％合金鋼焊接。
A5.11ENiCrFe—3EL—NiCr15FeMn≥5915—Mn7Nb1.5—INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不鏽鋼之間的焊接；—鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrFe—7其餘30—Mn3.5Nb2—INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用於核反應堆的建設。
鎳鉻鉬焊條A5.11ENiCrMo—3EL—NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5—INCONEL625、INCONEL825、INCONEL25—6Mo以及MONEL400合金的焊接；—超高強度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接；—鎳基合金與不鏽鋼異種材料間的焊接；—鋼的堆焊。
A5.11ENiCrMo—4EL—NiCr16Mo6W其餘1616W3.7—INCO—WELDC276及其它Ni—Cr—Mo耐腐蝕合金的焊接；—表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊。
A5.11ENiCrMo—105920.514W3.2—INCONEL622及其它Ni—Cr—Mo耐腐蝕合金的焊接；—表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不鏽鋼的焊接；—鋼的表面堆焊。
注意事項
鎳基合金焊條2.焊前應清除焊接面的油、水份等雜質。ENiCrFe-1特性與用途；ENiCrFe-1為支流電焊條，可套用於溫度範圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業性良好，耐熱，耐蝕性佳，尤其在低溫時韌性良好，適用於Inconei對接，或Inconei和低合金鋼，不鏽鋼等異材焊接用。注意事項；1.焊條使用前在乾燥350-400℃約30-60分鐘。2.電弧宜短，焊接時採用低電流，以免造成電弧不穩保護不良，產生氣孔面影響到焊道品質。3.為防止起弧時發生氣孔，需採用後退前進法。ENiCrFe-2特性與用途；ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條，可套用於溫度範圍從超低溫至約980℃溫度，作業性良好，X-Ray性能優異，耐裂性佳。機械性質優異，符合APIASME的規格。在低溫時，亦能保持良好韌性，適用於LNG貯藏槽，及低溫用9%鎳鋼之焊接。ENiCrFe-3特性與用途；ENiCrFe-3為支流電焊條，可套用於溫度範圍從超低溫至約480℃溫度。焊接性及作業性良好，耐熱，耐氧化性，耐蝕性佳，尤其在低溫時韌性良好，適合原子爐壓力容器及化學槽焊接用，亦可用於Inconei對接，或Inconei和低合金鋼，不鏽鋼等異材焊接用。注意事項；1.焊條使用前在乾燥350-400℃約30-60分鐘。2.電弧宜短，焊接時採用低電流，以免造成電弧不穩保護不良，產生氣孔面影響到焊道品質。3.為防止起弧時發生氣孔，需採用後退前進法。
