引言
鎢錸絲是以粉末冶金、壓力加工和電化學加工為主體專業技術,以具有不同特性的絲材、桿材以及製品為產品,以製造單晶藍寶石為主要套用領域,它是鎢業體系中具有較高科技含量和附加值的一個分支。
簡介:
鎢錸絲簡介
英文簡稱:TungstenRheniumWireforSapphire
鎢錸絲是一種將鎢和錸按照不同比例組成的合金絲。
常見的型號有:
W-3Re(含錸3%)
W-5Re(含錸5%)
W-20Re(含錸20%)
W-25Re(含錸25%)
W-26Re(含錸26%)
其中,型號W-25Re(含錸25%),直徑0.5mm的鎢錸絲目前廣泛套用在單晶藍寶石製造領域。
生產工藝
1.1粉末製備及摻雜技術
採用低溫預還原製取物相組成適宜的藍色氧化鎢,並對藍色氧化鎢進行摻雜,鎢粉酸洗,視需求調控鎢粉和錸粉的比例。
摻雜均勻性為第一要素控制,要能夠穩定的獲得在純度,比例,和粉末粒度這三項指標方面的要求。
採用先進的氫還原設備,以及摻雜,酸洗,大容量V型混粉機,特別是氫氣制供系統的最佳化,為實施粉末技術提供可靠保障
1.2成型燒結和開坯加工技術
採用等靜壓圓坯條經垂熔後軋制開坯,這是索通鎢鉬目前最先進的加工技術,製取的坯條單重3公斤,採用大功率自控垂熔設備,能穩定的獲得密度,純度和晶粒度等主控指標符合要求的鎢錸坯條。
軋製法開坯適應大坯條,實現優質高效,大規模生產的最佳加工方式。北京索通鎢鉬科技採用KDCKS三輥多機架連軋機並掌握其系統技術。目前多數企業仍沿用旋鍛發開坯,但開闢技術及設備,模具,輔助設施等方面已今非昔比,具有先進性和合理性。
1.3旋鍛和拉伸技術
多模串鍛,多跟對焊,高頻連續退火,大轉盤拉絲機和多模連續拉絲機的套用,採用大壓縮率加工、氧化退火,使用凝晶拉絲模等,組成這一區段的技術特徵。
採用大壓縮率拉伸,對保障鎢錸絲具有良好的耐高溫性能具有優良的積極意義。已經採用的道次壓縮率規範,¢3.7-0.7mm區間為30%-40%,¢0.7-0.2mm區間為18%-28%。四模到十模的滑動式多模拉絲機已經套用。
1.4電化學加工技術
由於藍寶石用的鎢錸絲多以白絲狀態供貨,所以需要分別進行電解蝕洗、電腐蝕減徑和電解拋光等作用。
1.5測控管理技術
由於已經較好的掌握從原材料APT和錸酸銨到最終鎢錸絲產品的全部流程的測控和管理技術,比較科學地制定重點過程測控標準,並擁有齊全先進的測試手段,北京索通鎢鉬科技有限公司正在著力打造¢1.0-0.2mm區間的裂紋探傷體系。
1.6裝備技術
混料機,還原爐,垂熔設備,旋鍛機,拉絲機,電化學腐蝕設備,檢測設備和包裝機
包裝
每卷400-600g,每公斤250m-260m。真空包裝,外套紙箱,編織袋。