主要分類
鍍鋅管的分類
鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管,前者已被禁用,後者還被國家提倡暫時能用。
熱鍍鋅管
是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文,淘汰技術落後的冷鍍鋅管,今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
熱鍍鋅鋼管
鋼管基體與熔融的鍍液發生複雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
冷鍍鋅鋼管
鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
相關利用
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的,為了防腐蝕,有的要進行有效滲鋁處理。
老房子大部分用的都是鍍鋅管,現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,鏽蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。六七十年代,國際上已開發國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
材料規格
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅,鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。 吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
重量係數
公稱壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
係數c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
註:鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
生產工藝
鍍鋅管用焊接鋼管:也叫焊管,是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺鏇焊管。按用途又可分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺鏇焊管。隨著焊接鋼管技術提高提高和加工簡便,現在焊接管代替部分無縫管,焊接鋼管已能生產219mm(8寸)以上。
鍍鋅管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
隨著焊接鋼管技術提高提高和加工方便,現在焊接管代替部分無縫管,焊接鋼管已能生產219mm(8寸)以上。
鍍鋅管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
性能特點
鍍鋅管穿線的特點:
1.維修方便:過線能力強,換線簡單
2.強度高:耐踩踏、抗衝擊、防止施工刺穿線管造成短路
3.防干擾:信號禁止、防止強弱電之間互相干擾
4.安全:接地、漏電及時保護電器及人員安全
5.阻燃:線路發生短路時阻止燃燒
6.環保:可以回收再利用,避免二次污染
7.載流量高:同等線徑條件下電流通過率高,電路使用壽命長
8.省電:導熱快,線路工作環境溫度低,線損小、省電。
主要用途
常說的鍍鋅管,鍍鋅管的用途表現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,鏽蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。六七十年代,國際上已開發國家開始開發新型管材,並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。
有關規定
自2000年6月1日起,在城鎮新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管用於室內給水管道,並根據當地實際情況逐步限時禁止使用熱鍍鋅鋼管,推廣套用鋁塑複合管、交聯聚乙烯(PE-X)管、三型無規共聚聚丙烯(PP-R)管等新型管材,有條件的地方也可推廣套用銅管。
技術要求
牌號及化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。製造方法
黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。螺紋及管接頭
帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB822的規定。鋼製管接頭應符合YB238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB230的規定。
力學性能鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB3092的規定。
鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓);So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恆定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力;下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恆定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷後的標距長度,mm;L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
(熱浸鍍鋅部分)
鍍鋅層的均勻性
鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不能有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
鍍鋅層重量
根據需求方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小於500g/平方米,其中任何試樣不得小於480g/平方米。尺寸規格
公稱內徑 英寸 外徑 壁厚 最小壁厚 米重 根重 米重 根重DN15鍍鋅管 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14
DN20鍍鋅管 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56DN25鍍鋅管 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32
DN32鍍鋅管 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36
DN40鍍鋅管 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.1 24.6
DN50鍍鋅管 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64
DN65鍍鋅管 2.5 76.1 4 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21
DN80鍍鋅管 3 88.9 4 8.38 50.28 8.88 53.28
DN100鍍鋅管 4 114.3 4 10.88 65.28 11.53 69.18。