鍍銅扁鋼

鍍銅扁鋼

鍍銅扁鋼是由世界一流的電鍍技術在低碳鋼上電鍍純度為99.9%以上的電解銅而成,鍍銅層各點厚度為0.254mm以上,具體套用:用於設備接地引下線、地網水平接地導體、電纜溝及桿塔水平接地導體,布線整齊方便。

定義

鍍銅扁鋼跟其他的水平接地導體相比,有著巨大的優勢:價格便宜。雖然鍍銅扁鋼的單價要比鍍鋅鋼的單價高,但是它的電流傳導能力和使用年限要比鍍鋅鋼強。因為鍍銅扁鋼的電流傳導能力要比鍍鋅鋼高,在同一個接地項目中要達到同樣的引流的能力和接地電阻,鍍銅扁鋼的使用量要比鍍鋅鋼少。綜合比較在同一個接地項目鍍銅扁鋼造價與鋼材接地系統造價相當。再從長期比較,使用鍍銅扁鋼接地系統的年限長達40年,而使用鍍鋅鋼的接地系統最長使用年限只有15年。使用鍍鋅鋼的接地系統每隔幾年就要開挖維護和改造。接地系統改造比新建一個接地更費錢和耗時。長此以往鍍銅扁鋼的造價要比鍍鋅鋼的單造價要低。防腐性能優異,使用年限長達40年。

性能

鍍鋅扁鋼的安裝銅材耐腐蝕性能是鋼材的十倍以上,鍍銅是鍍鋅的三倍以上。鍍銅鋼的耐腐蝕性接近於純銅,銅的表面會產生附著性較強的氧化物(銅綠Cu(OH)2),對內部的材料有很好的保護作用,阻斷了進一步腐蝕的形成. 鍍銅鋼在歐美國家接地系統中普遍套用,對於這種接地材料的品質認證標準有UL467,該標準第11頁第9章明確的規定了接地棒鍍銅材料的厚度必須大於0.25mm,鍍銅絞線和鍍銅扁鋼大於0.070mm的鍍銅材料做地網才能保證地網40年免維護。電流傳導能力強。在20?C的溫度下,銅的電阻率是17.24×10-6(Ω?mm),鋼的電阻率為138×10-6(Ω?mm)。假設以銅的導電率為基準值1(即100%), 則角鋼和鍍鋅圓鋼的導電率僅為8.6%,鍍銅鋼的導電率超過20%,而鍍銅鋼絞線的導電率為30%。 在雷電流等高頻電流作用下,鍍銅鋼材質會產生集膚效應,導電性接近與純銅,遠遠高於鋼接地體。另外銅相對與真空的磁導率是1,鋼為636倍,通過雷電流或故障電流時,銅導體的阻抗遠小於鋼接地體,因此由阻抗導致的地電位升高而產生的側擊機率會大大減少。

鍍銅扁鋼作為設備接地引下線、地網水平接地導體、電纜溝及桿塔水平接地導體一般有銅、鍍銅扁鋼、鍍鋅扁鋼三種。銅的引流效果和耐腐蝕性最好,,是最適合做設備接地引下線、地網水平接地導體、電纜溝及桿塔水平接地導體。但是銅的價格很高,而且會被小偷偷。鍍鋅扁鋼是現在用的最多的水平接地導體,但是它的引流效果和耐腐蝕性都不怎么理想。

工藝

鍍銅鋼是一種新型雙金屬複合材料,它既有鋼的高強度,優異的彈性,較大的熱阻和高導磁性,又有銅較好的導電性能和優良的抗腐蝕性能,市面上的鍍銅鋼產品,一般有三種工藝,一種是電鍍,一種是包銅,還有一種是水平連鑄,水平連鑄成本非常高,一般用於接地的鍍銅鋼產品都不採用這種工藝。

電鍍工藝: 將高純度電解銅通過電解原理,使其完全附著在鋼芯上,在銅鋼結合面形成合金化分子級結構,雙金屬界面完全結合,從而實現銅與鋼之間可延性冶金連線,並形成整體.

製造工藝特點:

採用電鍍生產工藝,實現銅與鋼的高度結合。外表銅層為含量99.99%電解銅份分子組成,它既克服了套管法生產工藝存在的原電池反應的弊端,又解決了熱浸連鑄工藝存在的銅層純度不足及表面銅層陰陽面等弊端。

防腐性能優良

材料表明銅層較厚且為99.99%的電解銅分子,平均厚度大於0.25mm,因而耐腐蝕性強,使用壽命長達50年以上。

導電性能更佳

由於表層銅層由99.99%的電解銅分子組成,因而具有優良的導電性能,自身電阻遠遠低於常規材料。

使用範圍更廣

該產品適用於不同濕度、溫度及PH值的土壤條件。

安裝安全快捷

配件齊全,使用專用連線管或採用倍速達熱熔焊劑連線,接頭牢固,安裝便捷,大大提高了施工效率。

建造成本降低

對比傳統上採用純銅材料接地,成本大幅度下降。

套用範圍

石油化工、儲油庫、發電廠、變電站、通訊基站、機場、網路機房、鐵路、捷運等場所的防雷接地工程。

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