鋼的去氣
正文
在火法冶金中脫除溶解於熔融金屬中的氫和氮的過程。氫和氮可溶解於熔融金屬,如鋼液或合金中。鋼液中氮來自進入爐內的大氣,氫則來自冶金原材料的水分、澆鑄設備表面吸附的水分及大氣中的水蒸氣。氣體在熔融金屬中的溶解度 1911年,西韋特(A.Sievert)測定了氫在熔融的銅、 鐵及鎳液中的溶解度,確定了氣體在熔融金屬中的溶解度服從平方根定律: 式中 【%H】為氫在熔融金屬中的溶解度(重量百分數);pH2為氫的分壓;KH為氫溶解反應的平衡常數。熔融金屬中氮也服從平方根定律(圖1)。對於鋼液中氫及氮的溶解度測定較多。鋼中合金元素對氫及氮的活度係數有不同的影響(圖2、圖3),因而影響其溶解度。 氫及氮在鋼液中存在的形態尚未確定。平方根規律僅僅說明,它們是以H或H+、N或N3+存在,或是以與合金元素形成僅含一個氮或氫原子的化合物。
溶解於熔融金屬中的氫和氮對金屬材料的性能有重大不利影響。如氫在鋼中形成“白點”引起“氫脆”和應力腐蝕(見應力腐蝕斷裂和氫脆),氮除對少數鋼種可起穩定奧氏體的作用外(見過冷奧氏體轉變圖),由於引起時效而對鋼的性能不利,對深沖鋼則特別不利。金屬凝固時溶解的氣體引起成分偏析或使鑄件產生氣孔(見金屬的凝固)。因此,在冶煉過程中除儘量減少金屬或合金吸收氣體外,對多數金屬或合金,特別是對鋼液,去氣是不可缺少的操作過程。
鋼液去氣 是靠煉鋼脫碳過程中碳-氧反應造成的沸騰現象,使溶解於鋼液中的氫和氮隨同一氧化碳氣泡排出。氧氣頂吹轉爐中鋼液的激烈沸騰可使鋼液中氮含量降至0.002~0.004%。平爐鋼液中氮含量為 0.004~0.006%,氫含量為0.0003~0.0008%。電爐鋼還原期熔池沒有沸騰,而且爐氣中的氮和水蒸氣可以溶解於還原渣中,致使鋼液中氮和氫含量分別達到0.007~0.014%和0.0004~0.0007%。
爐外去氣 此法已在煉鋼生產中廣泛套用。①鋼液的爐外真空處理是有效的去氣方法。冶煉過程中溶解於鋼液中的氣體,在0.1~100托的真空條件下,急劇地逸出鋼液。經真空處理的鋼液,氫含量可達0.0001%。②通過鋼包底部的多孔透氣磚或通過噴槍向鋼液通入氬氣,也能達到明顯的去氫效果和少量的去氮效果。
鋼液在真空條件下去氣過程服從下列規律: 式中C0、C分別為鋼液中氣體初始含量及t時的含量;為鋼液-氣相間界面積與鋼液體積比;β為氣體在鋼液中的傳質係數;t為時間。
鋼液經去氣處理後,應注意儘量減少與潮濕大氣接觸的機會,否則氣體含量又會重新增高(見爐外精煉)。
參考書目
曲英主編:《煉鋼學原理》,冶金工業出版社,北京,1980。