銅線拔絲機用途
銅線拔絲機專供電線電纜廠、銅材廠、鋁鎂廠、銅包鋁線廠、鋁線廠、鋼絲廠拉拔細絲之用。
銅線拔絲機技術參數
設備組成 | 主要參數 | 機型 | ||
TB400/14BR | TB400/7BR | LB400/14TR | ||
拔絲機 | 拔絲鍋直徑 | 400mm | 400mm | 400mm |
進線直徑 | 3.0mm 銅線 | 3.0mm 銅線 | 3.0mm 鋁線 | |
出線線徑 | 1.0mm | 1.8mm | 1.3mm | |
拉絲每秒/米 | 5m | 5m | 5m | |
拉拔道次 | 14道 | 7道 | 14道 | |
收線盤直徑 | 400－500mm | 400－500mm | 400－500mm | |
拔絲機電機功率 | 30kw(變頻調速) | 22kw(變頻調速) | 22kw(調速電機) | |
電機轉速 | 1480轉/分 | 1480轉/分 | 1440轉/分
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拔絲潤滑裝置 | 自濺式 | 自濺式 | 自濺式
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選配 | 選配 | 選配 | ||
規格 | 力矩復繞機LF500型
| 力矩復繞機LF500型
| 力矩復繞機LF500型
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排線形式 | 光槓排線GP30型 | 光槓排線GP30型 | 光槓排線GP30型 | |
力矩電機 | YLJ132-40/4型 | YLJ132-40/4型 | YLJ132-40/4型 | |
收線輪直徑 | Φ400－500mm | Φ500mm | Φ500mm | |
拔絲變頻電器櫃 | BSBK14型 | BSBK7型 | BSTK14型 | |
銅線拔絲機傳動結構
1、銅線拔絲機由變頻電機作為拔絲機動力電源，由變頻電機通過皮帶傳動傳給拔絲塔輪，由拔絲塔輪帶輪先傳給拔絲付塔輪，再傳給牽引輪。
2、拔絲收線是一個單獨的結構，由力矩電機作動力，通過皮帶傳動給收線盤具軸收線，排線器為光桿無極排線。
銅線拔絲機的安裝
1、由機械技術工人按照地基圖安裝設備。
2、按照電器原理圖予以布線和接線。
3、本機電源採用三相四線380V50Hz電源。
銅線拔絲機的調試及操作
1、設備安裝好檢查電路無誤後，合上電源開關。
2、啟動主電機，紐轉調頻電位器，使電機開始運轉,看電機運轉方向與機器要求的方向是否一致，使機器運轉30分鐘，看機器運轉是否正常，有無異常雜音，若有異常雜音則停機進行檢查調整。
3、點動腳踏開關，看本機的點動運轉是否合適。
4、啟動收線電機，調整力矩控制器旋紐使收線力矩電機轉動，檢查收線運轉是否正常，看電機風機旋轉方向是否正確（風機反轉容易燒壞主電機），調整排線器，加潤滑油。
5、光槓排線器導程寬度與排線器排線速度，應視收線盤的內寬度，調整導向槓上的左、右擋塊，使其達到線盤內寬度之要求。應根據線徑的大小，調整排線器上刻度盤的擋位手柄，從1-10的數字表示光槓每轉一卷距離。
6、拔絲塔輪拉拔線材時，應根據不同的材質選用不同潤滑液。拉拔銅線選用鹼性溶液，拉拔鋁線、鋁鎂合金絲選用油性溶液。在拉拔材質選定後，銅線拔絲機採用自濺式或噴淋式潤滑，若採用噴淋式潤滑，由用戶增加進出管道和輸送泵。用戶視車間情況布置拔絲機位置和管道線路及布置電源線路。
7、拔絲機應依據線材直徑大小、線材材質和配置潤滑溶液配置拉拔模具。拉拔銅線3mm至1mm的基本配置模具見下表。應根據拉拔線材直徑之大小，調整配模表的模具，達到用戶所需線材直徑之目的。
