數控銅管沖孔翻邊機簡述
銅管沖孔翻邊機別稱有：數控銅管沖孔翻邊機、太陽能銅管沖孔
太陽能及空調用數控銅管沖孔翻邊機數控銅管沖孔翻邊機是針對套用於太陽能、空調、電冰櫃製冷行業的銅管沖孔翻邊設備，專業開發出的一整套自動化設備：包括太陽能銅管沖孔翻邊機、空調銅管沖孔翻邊機、氣動銅管沖孔翻邊機和電冰櫃銅管沖孔翻邊機。針對規格直徑22等銅型材打排孔，精確打孔，所拔出的孔在一條直線上，不會偏移。便於更換各種孔徑鑽頭，電腦控制，操作方便 銅管拔孔機的功能：推孔/拔肩一次完成。管徑要求：管壁最厚0.8mm，￠19拔￠8（￠10￠），22拔￠8,￠25拔￠10，￠35拔￠16。
數控銅管沖孔翻邊機為內沖式機構，是目前最先進，最簡便，最快速的集流管成型機，不用鑽孔，沖孔翻邊一次完成。右手握住手把，手指扣動扳機，此時沖頭直接從管內衝出底孔，並且行程再出來即是翻邊，衝出到成型只需0.5秒鐘/孔，由於管子是被氣動手指抓持住的，並且是安裝在高精密滑軌上完全可滑動的，滑軌上方安裝有相應的樣板孔，所以滑動到下一位置時可以控制相應的孔距。特別適合笛形銅管的沖孔（打孔、拔孔、擴扎、開孔）。
數控銅管沖孔翻邊機工作原理
數控銅管沖孔翻邊機是利用超音波金屬焊接原理，把高頻電能通過換能器裝置轉換成機械振動作用於銅管，再施加壓力，當通過足夠大的電流時，在板的接觸處產生大量的電阻熱，將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態，中間就會呈現一個圓形空心從而達到沖孔/打孔的效果。有著快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工的諸多優點。專用於銅管管壁的沖孔及翻邊，主要套用於太陽能、電冰櫃銅管、空調配管行業。
數控銅管沖孔翻邊機分類
根據銅管的壁厚，銅管沖孔翻邊機可以分為油壓和氣壓兩種類型。銅管壁厚在1mm以下可以用氣壓銅管沖孔翻邊機，若超過1mm的話只能用油壓沖孔翻邊機，銅管壁厚超過1mm，氣壓力量不夠，達不到沖孔翻邊的效果。液壓沖孔翻邊機最後可沖壁厚2mm的銅管。
數控銅管沖孔翻邊機設備特點
1、整機控制採用微電腦控制，通過觸控螢幕界面進行參數設定及操作切換，操作簡單方便；
2、針對規格直徑22等銅型材打排孔，精確打孔，操作方便；
3、系統具有沖孔、翻邊兩種功能，具有手動、自動兩種可選模式；
4、能對同一管料實現一次裝夾衝出不同間距、不同角度的多個孔；
5、機架牢固，工作時無震動現象，運動件無運動不暢現象；
6、銅管沖孔翻邊機外形美觀，氣路及電氣線路布置規範，維修方便；
7、針對笛形管加工設計，可加工直徑在Ф80、壁厚1mm內的銅管及鋁管；
8、設備的電器元件的安裝符合國家的有關規定，並有可靠的接地裝置；
9、銅管沖孔翻邊機採用氣壓控制，工件定位(X、Y坐標)由伺服驅動，沖孔加工更加精準；
10、根據產品不同要求可更換各種孔徑鑽頭，更加適合生產，提升加工精度；
11、太陽能銅管沖孔翻邊機採用安全互鎖設計，使操作安全可靠；
12、定位採用伺服結構控制，定位精度可達0.01毫米，足以滿足太陽能，空調，冰櫃零件的加工要求。
數控銅管沖孔翻邊機的套用領域
數控銅管沖孔翻邊機是針對規格直徑22等銅型材打排孔，精確打孔，便於更換各種孔徑鑽頭，編程近程、操作方便。一般套用於太陽能、空調、電冰櫃等電器用銅管加工，精度性進行拔孔、打孔、開孔、擴孔、沖孔的銅管加工。
數控銅管沖孔翻邊機機器結構和外部保護
1、機架採用焊接結構,底部裝有水平高度可調的地腳,便於調整機器水平；
2、所有保護面板,材料為A3冷軋板；
3、前後移動工作檯板\下固定工作檯板採用45#鋼,表面處理,表面光潔;具有不變形,使用壽命長.設計有標準模具工裝接口,便於人工換模定位；
4、前後移動工作檯(2根)導向軌道,表面光潔度<0.08,工作檯導向套內直徑60mm,導向套長度180mm,與導柱滑動配合間隙0.025mm；滑動配合間隙0.025mm
