揚州亞星商用車有限公司

揚州亞星商用車有限公司

揚州亞星商用車有限公司於2007年2月由中德合資亞星-賓士有限公司改制成立,是從事多功能商用車、專用車輛、機械加工研發與製造的專業公司。

基本信息

公司簡介

是專業生產車架、橋、內飾件、公交座椅、儲氣筒、扶手桿等汽車零件的重點企業。

公司具有六十多年改裝車、客車、汽車零部件生產的歷史,前身是國內著名的客車企業——揚州客車製造總廠。1997年與德國戴姆勒-賓士合資後更名為亞星-賓士有限公司。2007年雙方合作結束,公司更名為揚州亞星商用車有限公司。公司位於江蘇省揚州市江陽東路155號,占地面積135900平方米,目前公司擁有資產1.2億元。

亞星商用車有限公司通過了ISO9001:2000質量認證體系,現有員工508人,其中專業技術人員62人,擁有成熟的車架生產線,薄板衝壓件生產線,管件類生產線,構件及塗裝生產線,金加工生產線,玻璃鋼生產線。

公司設有從事產品研發與製造的市級技術中心。

亞星商用車現有車架車間、衝壓車間、管件車間、金工車間:

歷史沿革

(1)光榮的80年代前

1949年5月,上海解放,上海市軍管會接管原國民黨空軍工兵總隊修護連,更名為“中國人民解放軍華東空軍後勤修理部汽車修理所”,這是亞星的前身。

1952年,更名為“華東空軍上海基地司令部後勤部上海汽車修理廠”

1953年,併入中國民航局汽車修理廠,當時正值抗美援朝戰爭期間,維修了大批從前線下來維修的汽車,為支援前線做出了巨大貢獻。

1955年,更名為“中國人民解放軍華東軍區後勤部三零四廠”8月由上海遷往江西上饒。

1958年4月,遷至揚州,與揚州汽車修理廠(創建於1952年,1957年試製成功亞星歷史第一輛客車)合併,成立揚州汽車修造廠,隸屬江蘇省交通廳。

揚州亞星商用車有限公司 揚州亞星商用車有限公司

1979年,開始由生產載重汽車向生產客車發展。

(2)輝煌的80、90年代

1980年初,參加交通部主持的的JT663刑客車的研製,正式轉產客車。

1981年,更名為“江蘇省揚州汽車修造廠”,同年2月,試製成功第一台JT663客車並交付江蘇省客車八隊,投入營運使用。該車型的研製成功標誌著我國第一台客車專用底盤的誕生,結束了中國長期用卡車地盤改裝客車的歷史,在中國汽車工業發展史上具有劃時代的意義,該產品在當時的中國客車市場獨領風騷,屢次獲得國內客車行業大獎至停產時累計銷量達12890台。

1985年,更名為“江蘇省揚州客車製造廠”,至年底,全廠職工達1883人,年產值2059.3萬元。

1988年,與西安公路學院聯合開發JS6970型客車,中國第一輛臥鋪客車誕生,該產品至停產時累計銷售14849台、

1990年,更名為“江蘇省揚州客車製造總廠”。

1995年11月,江蘇省人民政府批覆同意江蘇省揚州客車總廠改制為國有獨資公司,定名為“江蘇亞星客車集團有限公司”。

揚州亞星商用車有限公司 揚州亞星商用車有限公司

1996年8月,江蘇亞星客車集團有限公司正式成立,為首批國家300家重點企業,江蘇省重點企業集團。

(3)跨世紀的合作,打下基礎

1996年9月,亞星集團與德國梅賽德斯-賓士公司(現戴姆勒克萊斯勒股份公司)簽署合資協定,共同出資6010萬美元組建“亞星-賓士有限公司”,雙方各占50%股份。

1997年3月1日,亞星-賓士有限公司正式開業。

2006年10月,亞星賓士有限公司合資雙方簽署協定,戴姆勒克萊斯勒股份公司將其持有的亞星賓士有限公司50%股權轉讓給江蘇亞星客車集團有限公司。

2007年2月,亞星賓士有限公司更名為“揚州亞星商用車有限公司”。

揚州亞星商用車有限公司 揚州亞星商用車有限公司

2007年7月,亞星集團更名為“江蘇亞星汽車集團有限公司”。

2011年9月,亞星集團與濰柴揚州公司簽訂股份劃轉協定,將其持有的亞星商用車100%股份劃轉給濰柴揚州公司。

2011年12月,股權劃轉正式完成,亞商公司進入濰柴集團。

車間設定

車架車間

主要大型設備如下表,擁有這些大型關鍵設備和大量松下焊機的車架生產線占地面積達5700平米,可進行多品種、大批量車架總成和汽車零部件的生產,覆蓋大梁式、三段式、矩形管式車架全系列產品,製造質量穩定,年生產車架能力4000台/年。 該生產線設備也適應18mm以下板厚的機架、框架類產品的生產。
車架事業部 主要設備:


設備名稱 設備型號 設備規格 數量
汽車縱梁聯動液壓機 5-YH32-500 2500t 1
四柱萬能液壓機 YH32-315 315t 1
閉式單點單動壓力機 JA31-160C 160t 1
閉式單點單動壓力機 JD31-630 630t 1
閉式單點單動壓力機 J31-250B 250t 1
開式可傾壓力機 JH23-100D 100t 1
閉式單點單動壓力機 JD31-800 800t 1
數控沖床 J92K-50 50t 1
剪板機 Q11-13X2500 13*2500 2
剪板機 Q11Y-8X7000 8*7000 1
板材折彎機 WC67Y-160/3 160T-3200 1
液體擺式剪板機 QC12Y 12*2500 1
液壓折彎機 WC67Y 250T*4000 1
車架事業部 閉式單點壓力機主要參數:




設備型號 JA31-160C J31-250B JD31-630 JD31-800
設備編號 122-017 123-029 123-028 123-034
公稱壓力(KN) 1600 2500 6300 8000
公稱壓力行程(mm)

13 13
滑塊行程長度(mm) 160 315 400 500
行程次數(次/min)
20 (空行程) 12 (空行程) 10 (空行程)
最大裝模高度(mm) 385 490 700 700
裝模高度調節量(mm) 140 200 250 315
工作檯尺寸(mm) 左右 710 1000 1700 1900
前後 790 950 1500 1600
模組底面尺寸(mm) 左右 735 980 1680 1860
前後 560 850 1400 1500
打料桿(滑塊)行程(mm) 100 100 90 120
導軌間距離(mm)
810 1500 1680
氣墊頂出壓力(KN)
63 150 180
氣墊壓緊力(KN)

1000 1250
氣墊行程(mm)
150 250 250
工作檯附加墊板厚度(mm)

160 200

衝壓車間

衝壓構件事業部所屬的構件車間,主要承擔客車車身覆蓋件、支架類、儲氣筒等零部件的鈑焊成型作業,車間配備各類剪、折工具機、電阻焊機及其他進口焊接設備,年生產客車構件4000台套,可承接各類鈑金件的製作和組焊加工。 該事業部所屬的構件塗裝車間,擁有車架線及綜合線兩條生產流水線,可以以流水線作業方式完成底盤車架、地板骨架及其他一些大面捷豹構的脫脂、酸洗、磷化、浸底漆等前處理工藝。工件在輸送鏈上可以連續完成底漆烘烤、面漆噴塗、面漆烘烤等一系列處理工序。面漆烘烤結束後的工件可以直接使用,整個生產線年設計生產能力為3000件(單班制)。 綜合線擁有脫脂、酸洗、磷化整體封閉式綜合噴淋處理線一條,懸掛式輸送鏈兩條。工件在輸送鏈上依次進入整體噴淋處理線的10個相對獨立的噴淋室,通過數量眾多的噴嘴實現全方位、多角度的噴淋從而達到良好的處理效果。綜合線還擁有蒸汽烘房,水旋式底、面漆噴漆室,底、面漆烘房。工件在輸送鏈上就可以一次性地實現前處理、噴底漆、噴面漆等一系列的工藝步驟。產品下線後可立即上線使用,生產效率極高。該生產線年設計生產能力為134萬件(單班制)。其加工的產品小至各種連線件、封板、鑲條、平板、箱體總成、鋼架梁小總成、各種骨架小總成,大至客車鐵制前、後圍蒙皮。 公司還配有專門的理化實驗室,其大部分都是採用的進口檢測設備,可以隨時對塗裝方面的原材料以及生產現場的脫脂槽、酸洗槽、磷化槽的槽液進行跟蹤檢測,確保關鍵參數符合工藝要求,確保塗裝質量。
衝壓構件事業部的薄板衝壓加工線主要大型設備有:德國進口開卷校平機,800t 、630t、400t 閉式雙點單動壓力機,1030 /450t 雙動薄板拉伸液壓機等,從德國進口的具有國際領先水平的TC500R步沖機可以加工出各種二維形狀的高精度板件,與同為德國進口的V—130數控折彎機配合使用,可加工出各種高精度、形狀複雜的鈑金件。 配備了以上關鍵設備的薄板衝壓加工線占地面積達3700平米,可承擔各種大型薄板衝壓件的大批量、多品種加工。該生產線配套客車車身衝壓件的生產能力為7000台套/年,在滿足亞星股份客車有限公司客車薄板件生產的基礎上,已為長豐獵豹等產品配套生產薄板零部件。
衝壓構件事業部 主要設備:


設備名稱 設備型號 設備規格 數量
四柱萬能液壓機 YA32-315 315t 2
雙動薄板衝壓機 Y28-450A 450t 1
四柱萬能液壓機 YX32-200 200t 1
雙動薄板拉伸壓力機 YT28-630/1030 630t 1
閉式雙點單動壓力機 JD36-160 160t 1
開式可傾壓力機 J23-100B 100t 3
閉式雙點單動壓力機 J36-400B 400t 1
閉式雙點單動壓力機 J36-630B 630t 1
閉式雙點單動壓力機 J36-800B 800t 1
數控步沖機 TC500R
1
剪板機 QH11-6X2500 6*2500 1
剪板機 Q11-3X1200 3*1200 1
剪板機 Q11-13X2500 13*2500 1
剪板機 Q11-3X1200 (0.6~3)*1200 1
板材折彎機 WC67Y-100/3 100t-3200 2
數控折彎機 V-130
1
開卷校平機 D-7032
1
衝壓構件事業部 雙動液壓機主要參數:



設備型號 YT28-630/1030 Y28-450A

設備編號 122-041 122-025
總壓力(KN) 10300 6300
液體最大工作壓力(MPa) 25 24
拉伸滑塊拉伸力(KN) 6300 4500
壓邊滑塊壓邊力(KNn) 4000 1800
拉伸滑塊回程力(KN) 1250
壓邊滑塊回程力(KN) 500
頂出力(KN) 800
液壓墊(下滑塊)力(KN) 2400 1250
滑塊開口高度(mm) 2200 1450
行程 (mm) 拉伸滑塊 1300 1100
壓邊滑塊 1200 500
液壓墊 400 450
尺寸 (左右×前後) (mm) 拉伸滑塊 2700×1400 1200×1100
壓邊滑塊 3200×2200 1700×1600
液壓墊 2300×1500 1300×1100
工作檯 3200×2200 1700×1600
移動工作檯最大負荷能力(Kg) 20000
移動工作檯行程(mm) 2500
工作檯距地面高度(mm) 700
工作檯附加墊板高度(mm) 250 240
350 270
衝壓構件事業部 閉式雙點壓力機主要參數:



設備型號 YT28-630/1030 Y28-450A

設備編號 122-041 122-025
總壓力(KN) 10300 6300
液體最大工作壓力(MPa) 25 24
拉伸滑塊拉伸力(KN) 6300 4500
壓邊滑塊壓邊力(KNn) 4000 1800
拉伸滑塊回程力(KN) 1250
壓邊滑塊回程力(KN) 500
頂出力(KN) 800
液壓墊(下滑塊)力(KN) 2400 1250
滑塊開口高度(mm) 2200 1450
行程 (mm) 拉伸滑塊 1300 1100
壓邊滑塊 1200 500
液壓墊(下滑塊) 400 450
尺寸 (左右×前後) (mm) 拉伸滑塊 2700×1400 1200×1100
壓邊滑塊 3200×2200 1700×1600
液壓墊(下滑塊) 2300×1500 1300×1100
工作檯 3200×2200 1700×1600
移動工作檯最大負荷能力(Kg) 20000
移動工作檯行程(mm) 2500
工作檯距地面高度(mm) 700
工作檯附加墊板高度(mm) 250 240
350 270

管件車間

管件事業部對管件加工的主要工序:下料、彎形、整型、精切、立銑、臥銑、鑽孔等的加工設備齊全,其中德國KASTO公司生產的圓盤鋸床可加工各種角度的矩形管、角鋼,下料精度高;具備德國LANG公司的大管徑異型管彎管機和數控彎管機,用於彎形兩維方向的各種弧度的矩形管。
可從事底盤進排氣鋼管和水暖銅管、不鏽鋼管中冷管、客車扶手管的生產,完成管件粗下料、彎形、精切、鑽孔、法蘭焊接、翻邊、釺焊接頭(銅焊和銀焊)、氣壓測漏等工序。年生產能力(為客車配套)約3000台套。可從事鋁側倉門生產的下料、壓形、精切、銑削、沖孔、氬弧焊焊接、打磨、整型、蒙皮與骨架粘接等工序,瑞典伊薩公司生產的二台ESABMig 400t氬弧焊機,生產效率高、焊接的表面效果好、焊接缺陷少。 年生產能力(為客車配套)約400台套。
可承擔客車大片骨架、倉門骨架等總成件的組焊作業,車間備有各類剪、折工具機及進口焊接設備,年生產客車大片(配套能力)4000台套。
管件事業部可承擔類似零部件的加工,在與亞星客車股份有限公司的基礎上,現已與牧羊集團等單位配套生產零部件。
主要設備:

設備名稱 設備型號 加工能力
進口圓盤鋸 GKS 400 UNC 單邊長≤130, 端頭角度≤81°
進口圓盤鋸 KKS 400 H 單邊長≤130, 端頭角度≤81°
帶鋸床 H-2505A 單邊長≤250, 端頭為直角
矩形管彎型機 YXGWK-200 □25X25~90X50, 內R≥200
校正壓力機 YH41-25C
圓管倒角機 EF-PV/S2 外徑¢25~¢50
氬弧焊機 ESABMig 400t
開式可傾壓力機 JC23-630

金工車間

金加工裝備事業部


金工裝備事業部所屬的裝備車間,主要從事各類工裝、模具、非標設備的加工製造、安裝、調試及各類模具(特別是大型覆蓋件拉深、切邊模具)的維修工作。並可承擔各類機械零件的加工。
金工裝備事業部所屬的金工車間,配備有普通車床/立式車床/仿型車床/臥式銑床/立式銑床/刨床/鋸床/壓床/鏜床/插床/立式鑽床/搖臂鑽床/工具磨床/無心磨床/外圓磨床/內圓磨床/平面磨床/滾絲機/探傷機/等各種通用設備總計79台,以及汽車底盤零件的前輪轂/前橋/前固加工/後固專用生產流水線、前橋裝配線、前輪轂總成裝配線,加工範圍極其廣闊,設備完備精良,能確保產品質量。
該車間生產的4.7噸客車專用前橋已有40多年的歷史,到目前為止10萬多根專用前橋的市場使用受到了廣大用戶的一致好評。
裝備車間 主要設備:

設備名稱 設備型號 加工範圍
單臂刨床 B115 6000*1500
仿形銑床 XF716 2000*630
數顯鏜床 TX611A 1000*800(¢110)
平磨 M7150A 2000*500
雷射切割機
2000*2500
坐標鏜床 T4240 560*400
車床 C630 ¢ 600×2000

發展戰略

揚州亞星商用車有限公司“十二五”的發展戰略有零部件發展戰略、整車戰略。

零部件戰略:為揚州亞星股份有限公司和揚州盛達特種車有限公司配套車架、大片、鈑金件、倉門等零件,利用富餘產能承接對外加工業務,開發有一定核心競爭力的零部件。

企業綜合競爭能力顯著提高,企業形象、產品的知名度得到顯著提升。

樹立全面、協調、可持續發展的科學發展觀,適時啟動“退城進園”工作,做大做強零部件及整車產業,實現揚州亞星商用車有限公司的持續、健康、快速發展。

整車戰略:作為揚州亞星商用車的未來發展方向,整車項目得到了濰柴總部的大力支持,為此譚旭光董事長多次前往濰柴揚州板塊進行考察指導。現在項目正式開始啟動,與濰柴上海研發中心合作項目已經開始進入實質性研發階段,預計2014年下半年,亞商新型商務車大VAN即將面世。

產品發展戰略:集中精力,大力發展亞星客車的大片骨架、車架、鈑金件、倉門、乘客門等產品,盛達側片、車架等。

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