簡介
銅灰分 離機工作原理:銅灰分離機由粉碎和分離及除塵三大部分組成,銅灰進入分離機後受到機械力的作用其中的金屬受力變形但重量不會改變,在機器的底部被排出,雜質和氧化銅由於性質的不同受力被粉碎成很細的微粉被風機抽走排入分離器,在分離器內細粉被收集,氣體被排入除塵器,經過除塵器的過濾,乾淨氣體排入大氣中.收集到的金屬銅即可入爐熔煉成銅錠,細粉可直接銷售或加工下游產品
銅灰分離機 設備內物料的運行是靠風機完成的且是負壓運行,沒有粉塵逸出,所以可達到環保要求,設備結構緊湊自動化程度高，占地面積小（16平米），工作效率高，占用人工少(2人可操作)，生產成本低,回收率高(金屬回收率80%-95%)改善了工人的工作環境.所以得到了用戶的好評.
為了徹底解決系統的環保問題,我單位吸收同行業先進技術,可根據用戶的實際需求設計製作系統生產設備.解決了該行業入門難的環保問題.
經使用該設備運行平穩,故障率低,維修成本低,運行成本低,是銅材廠、銅加工廠、銅線廠及相關銅回收企業的理想設備。
適用範圍
主要用於銅灰，銅渣，鋅灰，鋅渣，鋁灰，鋁渣，鉛灰，鉛渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。
優點
1.銅灰分離設備（銅灰分離機）投資小、處理量大：一台投資4萬多的設備每小時處理量為1.5-1.8噸。
2.生產費用低：一台設備只需2個人操作即可。
3.回收率高：銅灰分離設備（銅灰分離機）金屬回收率最高可達到98%以上。
4.污染小：傳統方法採用石碾子或球磨機磨後經振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大。銅灰分離設備（銅灰分離機）採用外置除塵裝置，完全達到環保要求。
5.生產工序簡單，該設備只用將原料加入主機中，經過主機處理進入分離設備分離出銅灰和銅粒即可，中間環節不用人工操作，省時省工，生產工藝簡單，便於操作。
6.經過處理的銅粒可直接用於冶煉。銅灰可作為生產氯化鋁系列淨水劑的原料，使廢銅再生利用做到物盡其用
