拋光機、金相鑲嵌機、金相切割機等設備質量可靠,操作安全,可以提高制樣效率和質量,減少試樣廢品率,從而降低成本,提高經濟效益,獲得樣品質量的高度一致性。
金相制樣要經過以下幾個步驟:取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細磨)和拋光。每項操作都必須嚴格細心,因為任何階段的失誤都可能影響以後的步驟,在極端的情況下,不正確的製作可能造成假組織,從而得出錯誤的結論,因而金相制樣設備的好與壞,尤其金相拋光機質量是決定拋光工序成敗的關鍵。拋光是將制樣上磨製產生的磨痕及變形層去掉,使其成為光滑鏡面的最後工序。拋光試樣的方法有機械拋光、電解拋光、化學拋光以及複合拋光等。機械拋光是現階段套用最為廣泛的拋光方法,其正確的工藝和操作方法是在保證獲得優質的制樣和其他條件(如邊緣保留及石墨和夾雜物保留等)的情況下,再具有最大範圍的拋光速率選擇及可靠性高的金相試樣拋光機,就可以提高制樣效率和質量,減少制樣廢品率,從而降低成本,提高經濟效益,獲得樣品質量的高度一致性。
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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割製備時使用的切割設備,由於金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀...
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金相試樣拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上,固定拋光碟用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物緊固在拋光碟上。電...
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