量具平板是機械測量中最常用的基準定位器具，也稱作量具平台。常用的有鑄鐵和岩石材料兩種。
量具平板根據其工作表面的不平整度數值的大小，平板的精度分為5級，即00、0、1、2、3級，數值越小，精度越高。
量具平板的用途
量具平板是用於工件檢測或劃線的平面基準器具。外形如圖所示。這一定義表明了平板的性質、功能和用途。
量具平板是以固定形式復現量值的器具，它是實物量具。
量具平板工作面常作為平面基準，用來校對和調整其他測器具或作為標準與被測件進行比較，專門用於形位誤差和測量，因此它是形位誤差測量器具。
平板命名的同時指出了具體用途——用於工件檢測或劃線。
鑄鐵平板、大理石平板按規格，安裝在專用支架上使用，統稱為平台。
量具平板的種類
按其材質分為鋼製平板、鑄鐵平板和岩石平板、大理石平板、花崗石平板。
量具平板按其結構，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，岩石平板分為凸緣式和無凸緣式，
量具平板按其用途分為檢驗平板、劃線平板，鑄鐵平板、基礎平台、裝配平板，裝配平台，焊接平台，焊接平板，檢測平台、測量平板，測量平台 、花崗岩平板，大理石平台，鉚焊平板、刮研平板和壓砂平板
按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。
其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。 這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內在質量。
鑄鐵平板的保養一般情況下有以下幾個步驟：
1、為了防止鑄鐵平板發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩。
3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢後，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗淨，然後塗上一層防鏽油，並用防鏽紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應安裝在通風、乾燥的環境中，並遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
平板剛度指標規定
在平板工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應不超過1 m。試驗時，各級平板的撓度值應不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規格的平板，在工作面中央的集中載荷區域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標見下表。
| 規格/mm×mm | 對角線d | 集中載荷區域為D的圓 | 額定載荷/N | 允許撓度值 /m |
| /mm | ||||
| 160×100 | 189 | |||
| 160×160 | 226 | |||
| 250×160 | 297 | |||
| 250×250 | 353 | 120 | 375 | 1.5 |
| 400×250 | 472 | |||
| 400×400 | 566 | 500 | 2 | |
| 630×400 | 746 | |||
| 630×630 | 891 | 190 | ||
| 800×800 | 1131 | |||
| 1000×630 | 1182 | |||
| 1000×1000 | 1414 | 625 | 2.5 | |
| 1250×1250 | 1768 | 300 | 750 | 3 |
| 1600×1000 | 1887 | |||
| 1600×1600 | 2262 | |||
| 250×1600 | 2968 | 1000 | 4 | |
| 4000×2500 | 4717 | 1500 | 6 |
檢定平板平面度的方法和步驟
1、根據被測平板的形狀、尺寸選擇布點形式，並確定各個截面的分段數及橋板跨距：L= 式中 l——被測截面長度； L——橋板跨距； n——分段數。2、使用水平儀測量時，被測面調到大致處於水平位置；使用自準直儀測量時，被測線調到大致與儀器光軸平行。3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數。4、按分段檢定結果進行數據處理，求出平面度值。
