基本概況
壓砂平板 具體適用於用於機械、發動機的動力實驗,壓砂平板的材質為:高磷、合金、球墨,壓砂平板按JB/T7974—99標準製造,工作面采有用研磨工藝,用於製件的研磨,量具的修理,用本產品研磨後的製件表面粗糙度Ra≤0.08μm。壓砂平板在工業生產中的別名為:壓砂平板,壓砂平台,鑄鐵壓砂平板,鑄鐵壓砂平台。鑄鐵壓砂平板,鑄鐵壓砂平台按國家GB7947-1999標準製造。壓砂平板,壓砂平台製成雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中壓砂平板,壓砂平台等平台的不同工作需要。壓砂平板的材質
為高磷、合金、球墨壓砂平板。高強度鑄鐵HT150-300,工作面硬度為HB170-350,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年) 對鑄鐵平台,壓砂平板,壓砂平台進行熱處理的目的是減少逐漸中的應力,消除壓砂平板,壓砂平台的部分白口組織,提高壓砂平板,壓砂平台工作表面的硬度和耐磨性,使該壓砂平板,壓砂平台的精度穩定,耐磨性能好。壓砂平板具體適用於用於機械、發動機的動力實驗,壓砂平板,壓砂平台的材質為:高磷、合金、球墨壓砂平板,高磷壓砂平台,壓砂平板,壓砂平台按JB / T7974—99 標準製造,工作面采有用研磨工藝,用於製件的研磨,量具的修理,用本產品研磨後的製件表面粗糙度Ra≤0.08μm。在機械製造中也是不可缺少的基本工具;
壓砂平板工作面採用刮削即人工刮研工藝,研磨工藝。壓砂平板,壓砂平台的精度:鑄鐵平台按國家標準計量檢定規程執行,分別為0級、1級、2級、3級鑄鐵平台四個等級。
壓砂平板檢定平面度的方法和步驟
1、根據被測平板的形狀、尺寸選擇布點形式,並確定各個截面的分段數及橋板跨距。
2、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上,沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板,記取各位置讀數。
3、使用水平儀測量時,被測面調到大致處於水平位置;使用自準直儀測量時,被測線調到大致與儀器光軸平行。
4、按分段檢定結果進行數據處理,求出平面度值。
壓砂平板(壓沙平台)材質:
高磷、合金、球墨壓砂平板。按JB/T7974—99標準製造,工作面采有用研磨工藝,用於工件的研磨,量具的修理,用本產品研磨後的製件表面粗糙度Ra≤0.08μm。壓砂平板(壓沙平台)規格:
有14種不同的規格分為不同的0級,1級,2級,規格:100*100200*100200*200300*200300*300400*300400*400450*400500*300500*400600*400600*450600*500600*300壓砂平板壓砂工藝
壓砂平板是在研磨平板的基礎上將平板工作面嵌入均勻的研磨砂,將壓砂平板作為乾研工具可以使工件獲得很高的光潔度及尺寸公差,壓砂平板大部分選用優質球磨鑄鐵或高磷低合金球磨鑄鐵作為原料,以下是壓砂平板的壓砂工藝介紹: 平板的研磨方法一般有兩種:一種是三板互研法,這種方法壓砂的結果是,三塊平板平面度都很好,三塊平板的壓砂效果基本一樣,並且三塊平板都可以使用,不經常壓砂,但對修理技術要求較高,所謂三板互研法是指三塊平板互相之間依次互研,並且每塊平板只能當下板兩遍,實際共研磨6遍。另一種方法是兩塊板互研法,也叫子母板壓法。這種方法是只用兩塊平板一上一下互研,用這種方法壓砂結果是,兩塊平板的平面度基本吻合,上面平板的平面度凹,下板的平面度凸,並且下板的壓砂效果要比上板的好。由於上板中間凹,不容易修理量塊,一般不用上板,只用下板。缺點是下板的凸起程度不易控制,只能用一塊平板。每次壓砂時需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分鐘左右。兩種方法相比較,通常還是選擇前者。
壓砂平板材質、標準和規格
壓砂平板具體適用於用於機械、發動機的動力實驗,壓砂平板的材質為:高磷、合金、球墨,壓砂平板按JB/T7974—99標準製造,工作面采有用研磨工藝,用於製件的研磨,量具的修理,用本產品研磨後的製件表面粗糙度Ra≤0.08μm。壓砂平板在工業生產中的別名為:壓砂平板,壓砂平台,鑄鐵壓砂平板,鑄鐵壓砂平台。鑄鐵壓砂平板,鑄鐵壓砂平台按國家GB7947-1999標準製造。壓砂平板,壓砂平台製成雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中壓砂平板,壓砂平台等平台的不同工作需要。