檢測平板

製作標準介紹

1、規格：100*100--3000*6000，（檢測平板 特殊規格根據需要按圖紙製做）
2、用途：適用於各種檢驗、檢測工作，精度測量用的基準平面用於工具機機械檢驗測量基準，檢查，並作精密零件的尺寸精度或行為偏差，並作精密劃線，在機械製造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料：高強度鑄鐵HT200--300，工作面硬度為HB170--240，經過兩次人工處理（人工退火600°--700°或自然時效2--3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好。
4、精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個級別。

質量檢測

1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，塗漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低於“00”級的平板工作面上，對於直徑小於15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低於周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多於四處，其相互之間的距離應不小於80mm。 3、相對兩個側面上，應設定有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮儘量減少因吊裝而引起的變動。 4、根據用戶要求，在板工作面上設定螺紋孔或溝槽後，這些部位不應出現高於工作面的凸起現象。 5、應採用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵製造。 6、工作面的硬度應為HB 170-220。 7、工作面應採用刮削工藝，對於“3”級平板工作面也可以採用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大於5um 8、應經過穩定性處理和去磁。

檢測平板

用途

2、用途：適用於各種檢驗、檢測工作，精度測量用的基準平面用於工具機機械檢驗測量基準，檢查，並作精密零件的尺寸精度或行為偏差，並作精密劃線，在機械製造中也是不可缺少的基本工具。

材料

3、材料：高強度鑄鐵HT200--300，工作面硬度為HB170--240，經過兩次人工處理（人工退火600°--700°或自然時效2--3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好。

精度

4、精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個級別。

製造工藝

檢測平台按照按JB/T7974-99標準製造，檢測平台工作面用金剛砂研磨工藝用於製作的檢測平台，量具修理，用本產品研磨後的製件表面粗糙度Ra≤0.08μm。檢測平台能保證高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進行研磨的形式，在這種形式中研具是必不可少的工具，該研具稱為嵌砂磨平板。檢測平台具有組織均勻、結構緊密、無砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷。