簡介
輕苯酸洗精製(light benaol refining by acid washing)是指輕苯經濃硫酸洗滌除去雜質，再經精餾得到苯類產品的過程。是粗苯精製工藝之一。軒苯中的主要雜質是含硫化合物和不飽和化合物。這些雜質中，硫化氫、二硫化碳和環戊二烯等的沸點與苯的沸點相差較大，而噻吩和甲基噻吩的沸點分別與苯和甲苯的沸點接近。輕苯蒸餾時，45℃前的餾出物中含有很多低沸點不飽和化合物和一硫化碳等；80-110℃溫度范國內的餾出物中，不飽和化合物的含策較低，而含硫化合物唾吩及其同系物的含堂較高；110℃以後的餾出物中，高沸點不飽和化合物的含過也很高。
輕苯酸洗精製的第一步是初步蒸餾(初餾)，得到初餾分和未洗混合分；初餾分進一步加工，可以得到二硫化碳和環戊二烯。第二步將未洗混合分用濃硫酸洗滌，使其中的含硫化含物和不飽和化合物共聚，生成酸焦油(黑褐色的深度聚合物)及溶於輕苯和硫酸中的輕度聚合物，得到已洗混合分；酸焦油可以從輕苯中直接分離出來，第三步是將溶有一定量聚合物的輕苯，通過吹苯，使聚合物以釜渣形式排出。最後一步是將吹出的苯族烴經鹼中和後，再進行精餾，得到苯、甲苯、二甲苯和溶劑油等產品。精餾釜殘渣與次苯殘渣合併，可以生產關渣樹脂。洗滌時回枚的廢酸可加工成再生酸。酸焦油包可適當利用 。
初步蒸餾
蒸餾輕苯得到初餾分和未洗混合分的工序。初餾工藝有連續和間歇之分。連續流程是將靜置脫水後的輕苯，連續送入初餾塔，切取初餾分。初餾分經冷凝冷卻和油水分離後，一部分用泵送至初餾塔頂作為回流，以控制初餾塔頂部溫度。另一部分用於生產二硫化碳和環戊二烯，或直接氣化作燃料。從初餾塔底部引出末洗混合分，經冷卻器冷卻後用於硫酸洗滌。初餾需要的熱量，由重沸器中的水蒸氣供給。間歇初餾裝置是上面裝有蒸餾柱的蒸餾蒸，蒸餾時由蒸餾柱頂部切取初餾分和中間餾分。中間餾分返回輕苯原料貯槽，釜內殘液就是未洗混合分 。
硫酸洗滌
把濃硫酸加入未洗混合分中，使含硫化合物與不飽和化合物等雜質發生聚合或磺化而分離，從而使未洗混合分淨化的一道工序。未洗混合分中的茉族烴、含硫化合物和不飽和化合物，在濃硫酸作用下、會發生如下幾種反應：
(1)噻吩等含硫化合物和荀等不飽和化合物發生共聚反應，生成的共聚物溶於苯族烴；
(2)噻吩與濃硫酸發生磺化反應，生成的磺化嚷吩溶於硫酸；
(3)不飽和化合物之間發生聚合反應，生成酸焦油；
(4)不飽和化合物與濃硫酸發生加成反應，生成酸性酷和中性酷酸性酷溶於酸和水，中性醞溶於苯族烴；
(5)苯及其同系物也與濃硫酸發生磺化反應，造成苯族烴的損失。
在硫酸洗滌過程中，為了既能除去含硫化合物和不飽和化合物，又能盡括減少苯族烴的損失，必須控制硫酸濃度、反應溫度、反應時間和攪拌強度等。未洗混含分的硫酸洗滌方法有連續法和間歇法 。
吹苯
用水蒸氣將已洗混合分中的苯族烴吹出的工序。吹苯工藝也有連續和間歇兩種，連續吹苯流程是將己洗混合分在加熱器中用水蒸氣間接加熱，然後從上部送入吹笨塔。從塔底部通入水蒸氣間接加熱，同時送入水蒸氣，使苯族烴最大限度地蒸發出來。笨族烴蒸氣和中性酯分解生成的酸性氣體進入中和器，同中和器上部噴灑的鹼液接觸，洗去酸性氣體後，經冷凝冷卻、油水分離，將得到的苯族烴送往精餾工序。吹苯塔底部排出的吹苯殘渣，用於生產苯渣樹脂。由中和器排出的鹼液中還帶有苯族烴，經冷卻和鹼油分離，得到的苯族烴也送往精餾工序，鹼液送回中和器循環使用 。
精餾
根據苯、甲苯、二甲苯和溶劑油等的揮發度的差異，將苯族烴分離為苯、甲苯、二甲苯、溶劑油等產品的蒸餾工序。是精苯酸洗精製的最後一道工序。有全連續精餾、半連續精餾和間歇精餾三種方法 。
