前 言
我國的化學工業是以煤化工為基礎發展起來的。煤化工對滿足國民經濟需 要,促進國民經濟又好又快發展起到了十分重要的作用。進入21世紀,世界 煤化工發展的主流方向是發展煤炭潔淨利用技術。因此,煤高溫乾餾的煤氣淨 化、煤氣化和煤液化技術,成為發展煤炭潔淨利用的關鍵技術。這不但可以從 煤中獲得多種有價值的化工產品和多種潔淨的二次能源,同時也有利於環境保 護。因此,潔淨煤技術已被列入“國家中長期科學和技術發展規劃綱要”。 煤化學產品工藝學是煤化工專業的一門專業課。本書以我國現有較先進的 煤化工工藝為主,著重以物理化學、化工原理及化合物的性質為基礎,系統地 闡述煤高溫乾餾、煤氣化和煤液化的化學產品加工工藝的物理和化學規律;對 煤高溫乾餾煤氣的淨化,通過典型的物料衡算、熱量衡算及主要設備計算,對 工藝過程、設備的工作原理及工藝操作參數的確定等進行了分析;對煤氣化和 煤液化產物的加工,闡述了工藝原理和影響因素等內容。 本書在2003年第1版的基礎上進行修訂,修訂的主要內容如下:煤氣中 硫化氫和氧化氫脫除一章增加了栲膠、PDS、HPF和真空碳酸鹽法脫硫;煤氣 中氨和粗輕吡啶的回收一章增加了氨分解法;粗苯的精製一章增加了低溫加氫 精製法和萃取精餾法;煤焦油餾分的加工一節重新改寫;煤焦油瀝青一節增加 了瀝青延遲焦和針狀焦的生產;煤氣化氣的加工和利用一章增加了聚乙二醇二 甲醚法脫硫(碳);煤直接液化工藝一章增加了中國煤直接液化技術;其他章 節也有部分修改或刪減。 在編寫中參考了已出版的有關專業書籍和公開發表的論文和專利,在此向 各位作者表示感謝。 本書由遼寧科技大學肖瑞華、白金鋒主編,徐君參加編寫了第8章。 書中如有不妥之處,誠請讀者批評指正。
圖書目錄
概述
1煤高溫乾餾化學產品
1.1高溫乾餾化學產品的生成和產率
1.1.1化學產品的生成
1.1.2化學產品的產率
1.1.3影響化學產品產率和組成的因素
1.2高溫乾餾煤氣的處理系統
1.2.1在正壓下操作的焦爐煤氣處理系統
1.2.2在負壓下操作的焦爐煤氣處理系統
1.2.3焦爐煤氣制甲醇的處理系統 2煤氣的初冷、輸送及初步淨化
2.1煤氣的初冷和焦油氨水的分離
2.1一.煤氣在集氣管內的冷卻
2.1.2煤氣在初冷器內的冷卻
2.1.3焦油氨水的分離
2.2煤氣的輸送及鼓風機
2.2.1煤氣輸送系統
2.2.2鼓風機
2.3煤氣中焦油霧的清除
2.3.1電捕焦油器的工作原理
2.3.2電捕焦油器的構造
2.4煤氣中萘的清除
2.4.1煤氣初冷過程的除萘
2.4.2初冷與終冷過程中間的油洗萘
2.4.3洗苯過程的煤氣脫萘
3煉焦煤氣中氨和粗輕吡啶的回收
3.1硫酸吸氨法
3.1.1生產工藝原理
3.1.2硫酸銨生產的影響因素及其控制
3.1.3硫酸銨生產工藝流程
3.1.4飽和器的物料平衡和熱平衡
3.1.5酸洗塔的物料平衡
3.1.6硫酸銨生產的主要設備
3.2磷酸吸氨法
3.2.1生產工藝原理
3.2.2無水氨生產工藝流程
3.2.3主要設備及操作要點
3.2.4無水氨生產的物料平衡
3.3氨分解法
3.3.1生產工藝原理
3.3.2生產工藝流程
3.3.3主要設備及操作要點
3.4粗輕吡啶的製取
3.4.1粗輕吡啶的組成和性質
3.4.2從硫酸銨母液中製取粗輕吡啶的原理
3.4.3製取粗輕吡啶的工藝流程
3.4.4粗輕吡啶生產的影響因素及其控制
3.4.5中和器的物料平衡
3.4.6粗輕吡啶生產的主要設備
3.5剩餘氨水的處理
3.5.1剩餘氨水除油
3.5.2剩餘氨水脫酚
3.5.3剩餘氨水蒸氨
3.5.4含氰氨氣製取黃血鹽鈉
3.5.5處理剩餘氨水的主要設備
4煤氣中硫化氫和氰化氫的脫除
4.1脫硫脫氰概述
4.1.1煤氣中的硫化氫和氰化氫
4.1.2脫硫脫氰方法
4.2改良蒽醌法
4.2.1生產工藝原理
4.2.2生產工藝流程
4.2.3影響因素及其控制
4.3栲膠法
4.3.1生產工藝原理
4.3.2影響因素及其控制
4.4萘醌法
4.4.1生產工藝原理
4.4..2生產工藝流程
4.4.3影響因素及其控制
4.5苦味酸法
4.5.1生產工藝原理
4.5.2生產工藝流程
4.5.3影響因素及其控制
4.6PDS法
4.6.1生產工藝原理
4.6.2,影響因素及其控制
4.7HPF法
4.7.1生產工藝原理
4.7.2生產工藝流程
4.7.3影響因素及其控制
4.8氨水法
4.8.1AS循環洗滌法
4.8.2代亞毛克斯法
4.8.3影響因素及其控制
4.8.4酸性氣體的處理工藝
4.9真空碳酸鹽法
4.9.1生產工藝原理
4.9.2生產工藝流程
4.10對苯二酚法
4.10.1生產工藝原理
4.10.2生產工藝流程
4.11單乙醇胺法
4.11.1生產工藝原理
4.11.2生產工藝流程
4.12脫硫脫氰的主要設備
4.12.1脫硫塔
4.12.2再生塔
4.12.3解吸塔
4.12.4反應塔
4.12.5克勞斯爐與反應器
5粗苯的回收與製取
5.1粗苯的組成、性質和質量
5.2用洗油吸收煤氣中的苯族烴
5.2.1吸收苯族烴的工藝流程
5.2.2吸收苯族烴的基本原理
5.2.3影響苯族烴吸收的因素
5.2.4洗油的質量要求
5.2.5洗苯塔
5.3富油脫苯
5.3.1富油脫苯工藝流程
5.3.2脫苯工藝要點
5.3.3粗苯回收與製取的主要設備
6粗苯的精製
6.1粗苯的組成及精製產品
6.1.1粗苯的組成及其主要組分的性質
6.1.2粗苯精製產品的質量和用途
6.2酸洗精製
6.2.1輕苯的初步精餾
6.2.2酸洗淨化法的主要化學反應及工藝
6.2.3已洗混合餾分的精餾
6.2.4酸洗精製的主要設備
6.3催化加氫精制
6.3.1催化加氫方法及加氫催化劑
6.3.2催化加氫的主要化學反應
6.3.3萊托法高溫加氫工藝流程
6.3.4莫菲蘭法低溫加氫工藝流程
6.3.5轉化法製取加氫用氫氣
6.3.6催化加氫精制的主要設備
6.4萃取精餾
6.4.1萃取精餾的溶劑
6.4.2萃取精餾的工藝流程
6.5初餾分的加工
6.5.1初餾分的組成及性質
6.5.2熱聚合法生產二聚環戊二烯
6.6古馬隆一茚樹脂的製取
6.6.1古馬隆-茚樹脂的生成原理
6.6.2古馬隆一茚樹脂的生產工藝步驟
6.6.3製取古馬隆一茚樹脂的工藝流程
6.7苯渣樹脂的製取
7煤焦油的加工
7.1煤焦油的種類
7.2煤焦油組成及特性
8煤氣化氣的加工和利用
9煤直接液化工藝
附表
附表1 各種溫度下焦爐煤氣中水蒸氣的體積、焓和含量
附表2 不同溫度和壓力下焦爐煤氣中萘飽和蒸氣含量
附表3 氨在水溶液內及液面上蒸汽內的質量濃度
附表4 粗苯主要組分的蒸氣壓
參考文獻